用UV辐照强度计建立UV墨固化工艺标准
UV油墨、UV光油在现代印刷中已得到广泛应用,与胶印、柔印、凹印、网印等印刷方式相适应的专用UV油墨,已有许多油墨制造商在生产;与各种印刷机配套的UV固化机,包括进口的、国内的,产品也是多种多样。但是我国目前尚无UV油墨和UV固化机的产品标准,于是市场上供应的UV油墨中,与固化有关的原料及其配比无规律,或者说一家一个样,使用厂家也无法测试有关固化方面的参数。UV固化机上UV灯的辐射强度、光谱特性更是变化多端,印刷厂家购置UV固化机的盲目性较大。因此,许多印刷厂在应用UV固化工艺时常出现固化不完全问题,导致印成品粘连、蹭脏、油墨附着不牢等。
基于这种现状,UV油墨的固化不可能有统一的标准,也无法建立统一的标准,只能根据印刷机的现状、油墨的特性及配备的UV固化机的参数建立各自的工艺标准。本文将给大家介绍用UV辐照强度计建立UV油墨固化工艺标准的方法,仅供参考。
所谓工艺标准,就是针对某一个具体工艺使用特定的设备、材料及产品要求等,制定一个达到客户要求的产品质量标准,以便操作工人在生产过程中有把握。也就是说,只要操作工人严格按照制定的标准选用材料、调整设备,就可保证产品质量合格。
1.首先选定UV油墨生产厂家编号、纸张生产厂家编号,再确定印刷机(如胶印表格印刷机)、润版液材料、车间温湿度、UV油墨固化机。UV固化机是关系到UV油墨能否完全固化的关键设备,我们所关心的主要是其辐射UV光的强度,需用UV辐照强度计测量。常用UV辐照强度计有两种探头,分别用于测量波长峰值为365nm和420nm的UV固化光源,前者用于测量汞灯的辐射量,后者用于测量金属卤化物灯的辐射量。
2.测量UV灯在被照物位置处的UV辐射强度值。方法是将UV灯设置为满功率,再将UV辐照强度计探头迅速置于被照物位置(如表格机上纸张在UV固化机的位置),读出数据。注意测量前要将灯管和反射罩擦干净。
3.确定固化速度。将印刷机调整为工作状态,开启固化机至满功率。调整印刷速度,找出能使UV油墨很好固化的最高速度Vmax,确定印刷机的正常印刷速度V=0.70Vmax。
4.确定更换UV灯管的间隔时间。经常重复步骤2的测量,当UV灯辐射强度I≤0.70 Imax时,UV灯管就该换掉了。此时UV灯管累计点灯时间T就为UV灯管的寿命。
5.工艺标准归纳为油墨生产厂家编号、纸张生产厂家编号、润版液、印刷速度V、灯管寿命T。只要在以上标准条件下印刷,就可保证UV油墨完全固化,从而保证产品质量。
6.如果步骤1中所述的工艺条件中任何一项发生变化,就必须重新建立工艺标准。
信息来源:印刷技术