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单色机套印四色印刷过程中的问题
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2013-11-12 13:15:00
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资源简介

单色机套印四色印刷过程中的问题

 

   1.色序的安排
  印刷色序如果安排不当,可能会引起逆套印、混色等弊病。同时,应注意与打样的色序一致,这样才不致于使印刷品与样张偏差太大。假如没有打样稿,就应该根据原稿的色彩而定,原稿偏向哪个色,就应该把哪个色安排在最后印。
  2.套印的问题
  套印不准,印品就会失真,从而达不到精确还原。套印时应注意以下几点。
  (1)套印规矩应在开机印刷前调好, 中途换色、换版,不动前规,而以打版解决。另外,前规与侧规挡纸板应成90°角。
  (2)不允许在印刷中调整递纸叼牙和压印滚筒叼牙,如果必须调整时,应将前后半成品分开。
  (3)印第一色时,压力可调小点,一般滚筒间隙为0.05mm。目的是把网点尺寸变小,以弥补由纸张伸长造成的图文尺寸变大的缺陷,从而达到图文套印准确。
  (4)严格控制印版表面水量。水量以不糊版为准。
  (5)尽量防止进纸时纸张歪斜。
  (6)调节好挡纸毛刷,调好后不能轻易变动。
  3.油墨的问题
  (1)印刷同一批产品,应采用同一厂家生产的油墨。
  (2)墨量不能时大时小。
  (3)助剂的使用应适当。
  (4)油墨不能太稀。油墨太稀会引起背面粘脏。墨色不匀,着色力降低、连结料渗透过多,印刷品不易干燥、易粉化、重影、亮度不好等现象。
  4.纸张的问题
  (1)平滑度。平滑度高的纸张具有良好的光泽性,且和橡皮布的接触弹性也好。
  (2)白度。白度会影响印刷图像的反差和高调颜色的比例。
  (3)吸墨性。纸张涂料中的胶黏剂与油墨中颜料的比例越低,则纸张对油墨的吸收性越好。
  总之,在用单色机套印四色产品时,应注意到印刷的每个环节。

信息来源:中国印刷港

 

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