胶卡印制技术剖析

        塑胶卡片除了有实用价值之外，亦方便携带，加上制造I.C.晶片的技术提高，晶片能细小至能埋藏及使用於胶卡内，提升了I.C.卡作为电脑系统的媒介。有鉴於胶卡的应用范围不断扩大，且其收藏价值也愈来愈高，当中的印制过程实在居功不少，故本刊特意走访了凸版资讯卡片有限公司和中华商务安全印务有限公司，希望能窥探一二。

　    首先介绍的是凸版资讯卡片有限公司在印制胶卡方面的情况。在访问当天，得到凸版资讯卡片有限公司董事总经理加藤骥陆先生、财务部总经理刘坚祥先生、生产部总经理末永正先生、生产部经理梁永浩先生、营业部经理陈国源先生及安全部主任彭祖命先生为本刊提供充足且详细的资料，本刊非常感激。

    一般胶卡印制过程

    在接到订单後，会先视乎客户的要求或产品适合利用哪一种印刷方式，即看看产品运用柯式印刷抑或丝网印刷（柯式印刷及丝网印刷各有长处）才得到最理想效果，便落实使用其中一种印制方法。

    收到客户的菲林後，便会送往印前部门制版，跟着便印刷，底及面均印刷後，便需经过高温复合（一张胶卡由四层塑料组成，分底面两层及两层保护层），复合後便将细卡啤出。

    在制作的每一个工序均需经过品质测试，到最後一次总测试，把品质未合标准的抽出。

    磁带卡智能卡另有工序

    磁带卡上的磁带是在复合前附於保护层上，即跟普通胶卡的分别，是在复合前加上磁带，其他工序则没有不同。

    至於智能卡，其前部份工序如上述一样。待每一张智能卡的卡身印制完成後，便是装嵌晶片、读写及测试的工序。

    在把晶片装入胶卡前，会先测试其是否完好；跟着会在卡身上雕一小孔，晶片便会被镶嵌在小孔内，装妥後便会把晶片加上适当资料。

    而一些信用卡也是待卡身印制後，才送往其他部门加上全息图等。

    印制过程留意温度

    无可置疑，印制一件高品质的产品，当中的每一个工序均需小心注意，然总有一些部份需额外留神。而印制胶卡由於在复合时牵涉到温度及压力，故会特别留意。复合时的温度及压力必须控制得恰到好处，否则胶卡会膨胀或缩少，甚至四层塑料复合不牢固等。

    此外，卡面的图案设计也应尽量配合其印制技术能达至的效果。

    品质控制按指引

    对凸版资讯卡片而言，他们视每一个员工为技术人员，均有充足的技术及经验应付工作。而负责品质检测的员工，他们每天均将「坏卡」筛选出来并分析，待一项订单完成後，便会把分析结果列一详细报告分发予不同的部门，让各部门了解可更作改善的地方。

    当然对於不同的订单会有不同的要求，故在制作每一项订单前，该部门主管会预先列出图表，说明该次订单需注意的地方或以甚麽角度检测，员工便能依据指引各尽己任。