窄幅柔印设备最大障碍在工艺不在技术

   好的设备还需要正确操作、合理维护，才能发挥最大作用。在窄幅柔印设备的使用中，遇到的最大障碍不是技术问题，而是工艺问题。

　 1．油墨不干、易脱落

　　对于油墨干燥不良的问题，解决方法是，使用9kW的UV烘干装置干燥。遇到油墨容易脱落的问题，应与油墨供应商、原材料供应商共同分析，如果是油墨附着力不好，可加入添加剂，如果承印材料表面吸附性能不好，需要进行电晕处理。

　　2．静电

　　静电问题是生产中常常遇到的问题，尤其是印刷标签时，需要在设备上安装整套除静电装置，对车间温、湿度严格控制。尤其在印制模内标签和薄膜类标签产品时，去静电、除尘垢的印刷效果更好。

　　3．刮墨效果不好

　　柔性版印刷过程中，刮刀及网纹辊同步传动，易出现刀丝，即在印好的标签上有油墨拉出的痕迹，在实地上表现为有的地方颜色浅于周围颜色，这时要把刮刀调整到最佳角度。在刮刀的选择上，进口刮刀的刀锋大多经过碳烧处理，刮墨效果较好。出现油墨痕迹的原因可能是油墨本身产生气泡，在网纹辊上形成痕迹所致，这时需要适当添加一些助剂。

　　4．墨杠

　　标签上有墨杠，往往是印版滚筒和压印滚筒上的齿轮、齿牙不圆整，或印版上有压痕，此时需要更换版滚筒齿轮。

　　5．加网线数

　　柔性版印刷理想的加网线数在150线／英寸左右，如果超过175线／英寸，就会增加柔性版的制版和印刷难度，特别是实地和网线在同一块版上时，实地部分墨量大，容易造成网纹辊堵墨等故障，缩短印版的寿命。