条码印制时应注意

        进入超级市场的商品包装上都有一组排列规则的条纹、空格以及相应数码组合而成的商品条码，由电脑（商品自动 销售系统POS机）阅读识别。商品条码化使得商品的发货、进货、库存和销售等物流环节的工作效率大大提高，印刷企业必须了解商品条码的编码规则、制作标准、印刷要求和如何识读等技术知识，才能使其产品上的条码与其产品一样优美。
　　条码中的字符为13位数字，分为四段：第一段3位数为国别代码；第二段4位数为厂商代码；第三段5位数为商品代码；第四段1位数为标准校验码。若印制、使用条码时，没有保证编码的唯一性，几物一码或一物几码，当几种不同的商品在同一个POS系统销售时，条码扫描器识读到的是相同的产品代码，收款员就会按相同的价格进行销售，必然造成商场内部管理上的混乱及经济上的损失，导致商品退货并要求索赔，生产厂家、商场及印刷厂家的信誉和经济利益都将受到严重损失。
　　1995年3月，国家条码质量检测中心在昆明召开的条码质量分析会上提出要提高条码印刷质量，保证商品出口创汇，促进国内商业自动化管理的进程；要加强企业管理，严格执行条码国家标准，坚决杜绝不按标准设计、生产、使用的情况。条码各项技术指标应列入订货合同。严格掌握设计、生产、进货，成品检验等各个环节，加强培训，建立和健全条码质量监督保证体系。印刷条码，要向中国物品编码中心该地分中心提出“条码印刷资格认可申请书”，取得该省条码印刷资格证书，严格按照国家标准GB/T14258-1993《条码符号印制质量的检验》进行生产、检验。
　　承印条码的印刷厂接到的条码胶片最好是原版胶片，以保证条码的准确性和唯一性。若是进行了多次翻版后的复制片，必然造成印刷尺寸误差增大，条码印刷不合格，造成损失。印刷厂家不能随意缩小条码尺寸，因为放大系数越小，对应的印刷允许误差范围越小，造成条码尺寸误差。条码符号的高度绝不应轻易截短，否则会降低解码概率，影响识读速度及多方向扫描读取效果。保证空白区尺寸足够，若条码左右两侧的空白区尺寸不够，条码扫描器就不能正确判断条码符号的开始或结束，以致无法扫描识读。在透明材料或强反光材料上印条码，最好先印一块白色作为空的颜色，然后再在这块白色上印刷深色条，以免扫描器不识读。要保证条码符号中条色与空色的反射率（即印刷对比度）合格，还要注意条码符号中条空颜色的选择与搭配，印刷对比度是判断能否正确识读条码的重要指标。条码符号的印刷位置，应按照国家标准GB/T14257-1993《通用商品条码符号位置》的规定印刷，要将条码符号印在方便扫描器识读的位置上。承印大批量有条码标志的商品包装时，在印刷前，印刷厂必须先进行条码印刷适性试验，再按国家标准GB2828抽样，送当地条码质量检测部门检测，质量合格后，方可大批量印刷，以保证条码印刷质量。
　　条码符号的印制质量对条码识读十分重要。商品条码系统成员和承印条码标志的印刷厂家要密切配合，根据ISO9000系列国际标准，逐步建立和健全条码质量保证体系．使条码质量管理贯穿于编码、设计、印刷、检验和监督等各个环节，在制版和印刷中保证条码的准确性、唯一性和特殊性，以确保条码的质量，推动条码技术的应用与发展，大力发展商品经济，提高社会效益和经济效益，增强印刷企业在市场上的竞争力。