精品盒生产工艺

大家看到的非常精美的小型硬壳盒子一般叫精品盒。这种产品硬度强、外观时尚、款式多样，广泛应用于礼品类包装，如高档烟酒，手机、MP3等，生产工艺及设备相对简单。

一、生产工艺

其生产设备很简单，主要有：半自动胶水机、贴角机、平压机及塑制刮板、毛刷、胶瓶、胶枪、介刀、平口夹等。所用到的材料有灰纸板、面料(彩纸/特种纸)、磁铁、绸布(带)胶水、酒精、白电油、碎布、胶纸等。其工艺流程是：

1.前期准备

根据客户制作要求，准备并核对所需物料和样盒。

2.撕边料

先将单面涂布灰底白纸板、面纸啤制半成品周边废料撕除，分类摆放标识待用，撕料时应检查啤制品是否已被损坏。

3.盒坯成形

根据产品材质及工艺要求，使用贴角机或高黏性透明胶带进行固角成形(黏胶拼接式盒坯应待胶水干后方可进行，以防散架变形)。作业中应注意贴角齐平、牢固，无松脱或溢胶现象。对需镶嵌磁铁、绸带的盒形应事先抠好孔位，以作备用。

4.裱贴面纸、包边、擦拭

开启胶水机(如使用热熔胶水机应事先设置100℃预热，开机温度一般设置为：夏季75～80℃，冬季90～95℃。温度过低则胶水黏性变差，反之干燥时间变快，不易生产操作)。过胶后将过胶面料平铺于工作台上，依照啤线位(或画线位)对位正确后将面料抹贴于灰纸板上，并用刮板或干布进行包边擦拭。作业时盒坯驳口位应裱贴在内，按照由面到边、由表到里、先盒底后盒身的顺序进行。作业中注意防止露灰、超边、歪斜、起泡、皱折、划伤(痕)等不良现象发生。包边裱贴后应立即用干净棉麻布将溢胶、粘胶部位擦拭干净。

5.作业注意

对有图案及色位要求的面料以及背脊纸、内贴纸裱贴时须注意分中对位;皮壳对裱后须及时将多余废料撕除干净，以防爆线破损;盒身面、产品角位、包边位、驳口位等处应分别使用刮板施力刮实(哑胶类面料禁用)，必要时再用碎布抹平，以防开胶起泡。裱贴后要求做到平贴整洁、棱角分明。

6.组配成品

依照BOM盒型结构和相关要求，用胶瓶或毛刷将需组合部位按 “□”形施上胶水，再将料件黏合组装成套。施胶时应控制好胶量和施胶位置，施胶位置一般距产品边缘2～3mm处为宜，待胶水稍干后再行组合。组合时应在外围稍用力按压片刻，使其完全黏合，必要时用平口夹予以紧固，以防开胶、剥离现象的发生。摆板视其需要，可采用铁块加压处理。对有套装要求(如：内托)的对象应依照BOM要求进行装配。复杂盒型应按相关工艺流程“先分后合”方式进行。

7.及时自检

生产过程中作业员应随时做好自检工作，品质管控(PQC)配合进行巡回抽检，成品入库前须作全检清洁处理，经PQC确认后方可入库，不良品应标识清楚、分开放置。

8.产后清理

半成品或成品完工后应整齐有序摆放于栈板上，并及时做好产品标识，同时注意摆板方式。面板、盒盖、围条类半成品应以底对底的方式叠放;成品摆放可视具体盒型结构、尺寸大小采用正、侧放置方式，每2～3层铺垫隔纸，摆放高度以不超过8层为宜，以防负重过大产生压痕、变形和粘接不良现象的发生。成品入库时四周应用纸护角及围膜缠绕，顶部加盖纸板防尘。如需装箱(入库)的产品，应及时做好每一个包装的产品标识及检验标识，以防混料。

二、注意事项

1.对有色位的面料，宜使用白乳胶裱贴(干燥时间慢)，以方便对位偏倚后及时调整。

2.正确使用各种胶水，对于过光哑胶等表面处理类面料禁用含苯成分的胶水(如万能胶)，以防化学反应产生起泡现象;作业中出现溢胶、沾胶时应视面料材质选用相应的清洁方式进行处理，表面处理类面料不宜使用天拿水(含苯成分);特种纸质材料不宜用液态清洁剂，须用干抹布或橡皮擦擦拭处理，以防褪色、烂纸;擦胶后的碎布应及时更换，并回收于指定垃圾箱内。

3.作业人员在搬运接触产品时，必须轻拿轻放，防止划伤、压痕和倒塌等问题出现。

4.过胶面料应指定过胶人员负责取拿，以防误用。作业人员禁止留指甲，接触哑胶纸、特种纸、烫金类面料时应戴指套作业，不宜直接使用刮板等硬质辅助工具，以免造成划伤、压痕不良。