印刷开槽作业指导书

目的：

为了确保印刷机生产正常运行，规范操作，有效提高产品的质量和服务，完善生产管理。

范围：

所有印刷机作业人员。

1． 准备工作：

1.1. 首先检查印刷机轨道是否有异物．

1.2. 启动整体机组和空压机电源．

1.3. 启动印刷机电源（机器运转前要先按警铃提示后，才可启动运转）。

1.4. 分开机台各单元，检查机台各主要部位是否正常．

1.5. 根据工单，资料，准备印版，水墨和被印纸板．

1.6. 依据产品色序，以印刷辘中心线为准挂版．

1.7. 正手依工单要求调整送纸部．

前挡板－间隙设定为生产纸板厚度的１.5倍.

驱动侧挡板板－生产纸箱的长+宽+2mm的值为标准.

操作侧挡板－生产纸箱的长+宽+接舌的值为标准(如果纸板有长短不统一,可根据实际情况作调整).

后挡板－以前挡板为基准,摇动后挡板调至比生产纸板总宽度约大2mm即可.(实际情况根据纸板的弯翘程度进行调整).

吸风－依车速的快慢,纸板的大小及弯翘程度调整吸风量.

送纸轮－间隙调整经送纸轮压溃不得超过0.1mm为标准.

1.8. 依工单及印刷稿调整印刷部位.

橡胶轮－与网目轮间隙调整要合理,各色组要一致.

网目轮（陶瓷辊）－与印刷版要轻触，尽量于“0”点左右。

印刷轮－间隙设定以轻压，能完全印出即可。

带纸轮－尺寸最小压入纸边7-10mm，间隙以纸板厚度下压0.3mm-0.6mm左右为标准,每色再较前一色加压0.1mm左右为标准.

1.9. 依工单要求尺寸调整开槽机：

破坏轮－间隙应小于纸板一半，以不破为原则．

压线轮－间隙调至防破轮的一半，以不破为原则。

开槽刀－先按开槽刀归零按钮，使前刀入下刀槽，才能调整纸箱生产尺寸。前刀切入下圆刀3mm为标准。

1.10.    依据纸板的厚度，调整各部印压及带纸轮的间隙和进纸轮间隙。

1.11.    检查橡胶轮与网目轮是否合并。

1.12.    按挂版的厚度调整版压的间隙（一般情况下不作调整）。

1.13.    按挂版的次序依次上墨，并测量水墨的粘度和PH值（主要针对网点印刷和满版要   求较高的产品）

1.14.    先启动进纸部归零再合并机器，启动各色组归零按钮，把各部位归零。

２．试机与运行

2.1按警铃以示开动主机电源.

2.2按警铃后10秒内启动主机按钮,慢慢调整车速,以至达到所需车速.

2.3手放入一张纸板调试,校正工单要求尺寸位置,颜色是否正确.

2.4检查文字﹑图案是否清晰,加工尺寸是否与工单一致,颜色是否和客户色样一致.

2.5保证车速稳定,供墨正常,如果要擦印版由副手擦版,准备开始批量生产.

2.6运行当中机长随时抽检产品的文字﹑图案是否清晰,加工尺寸是否准确,发现问题应及时停机调整.

2.7每批印完后,换单若印同颜色品种时,不需关闭墨泵,使它继续吸送水墨,以防干沽.

2.8当其它色组不用时,将橡胶轮和网目轮清洗干净，大约半小时后分开，关闭橡胶轮电源。

３．停机

3.1回收水墨后清洗供墨系统,关闭供墨泵,松开橡胶轮和网目轮,并关闭橡胶轮电源.

3.2卸下印刷版,并清洗干净,放回收版架指定位置.

3.3清理机台及周围环境卫生,合并机台.

3.4关闭总电源和气源．

４．水墨的使用方法：

4.1领墨(上墨,还墨)流程:

4.2工单,印刷稿,资料袋上的墨色编号要一致.

4.3桶身,桶盖编号要一致.(编号要一致)

4.4副手根据机长的安排,资料袋上所写的序位或挂版所需色位上墨。

4.5尽可能让上工单的残墨流干净,再洗机,洗干净后,上新墨循环.

4.6在当天不用此水墨时要还回储墨室,不要和未用的水墨放在一起.标识要清楚.

 ５．使用过程:

5.1尽量不要将整桶水墨一次性上机循环,防止水墨性能变化,减少浪费.

5.2如遇到满版印刷时,水墨尽量要充分过滤,把水墨中的杂质滤干净,并把过滤网放入桶内的滤网架上.

5.3尽量把同墨色的产品放到一道印刷(这样可提高效率,节省水墨)

5.4充分利用机器本身的特点,尽可能地减少洗墨次数(注:关闭网目轮下压开关,在印刷轮上挂上带纸条,此色墨留下定单使用).

5.5印刷完一种定单前3－6分钟关闭所不需要的墨泵,停止供墨,让其自然流干净.

5.6将剩余的水墨倒入原墨桶,并把盖子压紧盖好.(防止灰尘和杂物落入及表面凝固)

５．洗墨方式：

5.1清洗网目轮时必须有人在现场.

5.2洗机前的水桶要清洗干净,再洗网目轮(防止桶内有杂物,而损坏橡胶轮)

5.3水墨大小适宜,不可溢出,足够墨泵供应即可.

5.4要根据下一定单的墨色来定洗机时间的长短,在相近墨色的情况下,不必要洗得太久(这样可以节约用水,效率也有所提高)

 ６．安全操作注意事项:

6.1操作者在工作中要整齐,衣服尽量不要偏大,以免被卷入机器里,造成工伤事故.

6.2调整开槽部,请注意安全以免刀片划伤手.

6.3送纸部操作员在操作中注意力要集中,最后几张纸板,不可用手压住,直接送纸.

6.4保养检修时先关闭电源,气源和安全开关,并指定专人监护(挂警示牌)确保操作工的工作安全.

6.5每位操作员工要遵守操作程序,严禁违章操作.

７．维修及保养

7.1每月每周应安排充足的时间检修和保养.

7.2每日的清洁与保养安排在当日完工后进行.

7.3保养.检修先关闭电源,气源和安全开关,并指定专人监护(挂警示牌).

7.4各部位按照指定位置,种类,周期添加润滑油.

7.5陶瓷轮要使用钢刷配合专用清洁清洗.

7.6清洁保养时,发现有磨损和异常响声,要立即向上级报告,或通知机修人员维修处理.

7.7无法确认保养维修方法时,需向上级领导汇报,及时向专业人员联系.

8.相关表格

《工艺制造单》

《印刷工序质量检验记录表》

《开槽压线工序质量检验记录》

编制：                        审核：                         批准：

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