容器、中型集装箱及便携罐制造和试验要求(五)

6.1.4 容器的要求

　　6.1.4.1 钢 桶
　　1A1 非活动盖
　　1A2 活动盖

　　6.1.4.1.1 桶身和桶盖必须根据钢桶的容量和用途，使用型号适宜和厚度足够的钢板制造。

　　注：在碳钢桶的情况下，“合适的”钢材确定为ISO 3573:1999“商业等级和拉制性热轧碳钢板”，和ISO 3574:1999“商业等级和拉制性冷轧碳钢板”。对于100升以下的碳钢桶，“合适的”钢材除上述标准外，还确定有ISO 11949:1995“冷轧电镀锡薄板”，ISO 11950:1995“冷轧电度铬/氧化铬涂层钢板”，和ISO 11951:1995“冷轧线圈型黑钢板，用于生产锡薄板或电度铬/氧化铬涂层钢板。6.1.4.1.2 拟用于装40 升以上液体的钢桶，桶身接缝必须焊接。拟用于装固体或者装40 升以下液体的钢桶，桶身接缝必须用机械方法接合或焊接。

　　6.1.4.1.3 桶的凸边必须用机械方法接合，或焊接。可以使用分开的加强环。

　　6.1.4.1.4 容量超过60 升的钢桶桶身，通常必须至少有二个扩张式滚箍，或者至少二个分开的滚箍。如使用分开式滚箍，则必须在桶身上固定紧，不得移位。滚箍不得点焊。

　　6.1.4.1.5 非活动盖(1A1)钢桶桶身或桶盖上用于装货、倒空和通风的开口，其直径不得超过7厘米。开口更大的钢桶将视为活动盖(1A2)钢桶。桶身和桶盖的开口封闭装置的设计和安装必须做到在正常运输条件下始终是紧固和不漏的。封闭装置凸缘可用机械方法或焊接方法恰当接合。除非封闭装置本身是防漏的，否则必须使用垫圈或其他密封件。

　　6.1.4.1.6 活动盖钢桶的封闭装置的设计和安装，必须做到在正常运输条件下该装置始终是紧固的，钢桶始终是不漏的。所有活动盖都必须使用垫圈或其他密封件。

　　6.1.4.1.7 如果桶身、桶盖、封闭装置和连接件所用的材料本身与装运的物质是不相容的，必须施加适当的内保护涂层或处理。在正常运输条件下，这些涂层或处理层必须始终保持其保护性能。

　　6.1.4.1.8 钢桶的最大容量：450 升。

　　6.1.4.1.9 最大净重：400 千克。

6.1.4.2 铝 桶

　　1B1 非活动盖
　　1B2 活动盖

　　6.1.4.2.1 桶身和桶盖必须由纯度至少99%的铝或铝合金制成。必须根据铝桶的容量和用途，使用适当型号和足够厚度的材料。

　　6.1.4.2.2 所有接缝必须是焊接的。凸边如果有接缝的话，必须另外加加强环。

　　6.1.4.2.3 容量大于60 升的铝桶桶身，通常必须至少装有两个扩张式滚箍，或者两个分开式滚箍。如装有分开式滚箍时，必须安装得很牢固，不得移动。滚箍不得点焊。

　　6.1.4.2.4 非活动盖(1B1)铝桶的桶身或桶盖上用于装货、倒空和通风的开口，其直径不得超过7 厘米。开口更大的铝桶将视为活动盖(1B2)铝桶。桶身和桶盖的开口封闭装置的设计和安装必须做到在正常运输条件下，它们始终是紧固和不漏的。封闭装置凸缘必须焊接恰当，使接缝不漏。除非封闭装置本身是防漏的，否则必须使用垫圈或其他密封件。

　　6.1.4.2.5 活动盖铝桶的封闭装置的设计和安装，必须做到在正常运输条件下始终是紧固和不漏的。所有活动盖都必须使用垫圈或其他密封件。

　　6.1.4.2.6 铝桶的最大容量：450 升。

　　6.1.4.2.7 最大净重：400 千克。

　　6.1.4.3 钢或铝以外的金属桶
　　　　1N1 非活动盖
　　　　1N2 活动盖。

　　6.1.4.3.1 桶身和桶盖必须由钢或铝以外的金属或金属合金制成。必须根据桶的容量和用途，使用适当型号和足够厚度的材料。

　　6.1.4.3.2 凸边如果有接缝的话，必须另外加加强环。所有接缝必须按照用于所使用金属或金属合金的最先进技术接合(熔焊、软焊等)。

　　6.1.4.3.3 容量大于60 升的金属桶桶身，通常必须至少装有两个扩张式滚箍，或者两个分开式滚箍。如装有分开式滚箍时，必须安装得很牢固，不得移动。滚箍不得点焊。

　　6.1.4.3.4 非活动盖(1N1)金属桶的桶身或桶盖上用于装货、倒空和通风的开口，其直径不得超过7 厘米。开口更大的金属桶将视为活动盖(1N2)金属桶。桶身和桶盖的开口封闭装置的设计和安装必须做到在正常运输条件下，它们始终是紧固和不漏的。封闭装置凸缘必须按照用于所使用金属或金属合金的最先进技术恰当地接合(熔焊、软焊等)，使接缝不漏。除非封闭装置本身是防漏的，否则必须使用垫圈或其他密封件。