包装装潢镀锡（铬）薄钢板印刷品

1 主题内容与适用范围

    本标准规定了包装装潢镀锡（铬）薄钢板印刷品技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存等内容。

    本标准适用于平版印刷的镀锡（铬）薄钢板包装装潢印刷品。平版印刷的铝材包装装潢印刷品亦可参照执行。

2 引用标准

    GB  1720  漆膜附着力测定法

    GB  2828  逐批检查计数抽样程序及抽样表。

3 术语

3.1  主要部位

 印刷面上反映主题的图案、文字、标记及条形码的部位。

3.2 轻微划伤

    印刷面上不大于0.3㎜×20㎜不露铁的划伤痕迹。

4 技术要求

4.1 外观指标

4.1.1 印刷品正反面无明显脏污、皱纹。

4.1.2 印刷品主要部位无划伤，次要部位轻微划伤不超过三处。

4.1.3 文字线条清晰、完整，不变形。条形码应符合国家有关规定。

4.1.4 主题图案网点清晰、完整、层次分明。

4.2 理化指标

4.2.1 耐冲击强度不小于30㎜.kg

4.2.2 附着力要求见表1

表  1

4.2.3 光泽度不小于70％

注：对于使用亚光油、消光油、皱纹油的产品光泽度指标按用户规定执行。

4.2.4 白度  印白工艺的印刷品白度值不小于50％，涂白工艺的印刷品白度值不小于60％。

4.2.5 墨层表面硬度不小于240g。

4.2.6 套印误差  印刷品主要部位的套印误差不大于0.2㎜，次要部位的套印误差不大于0.5㎜。

4.2.7 同批同色色差  当L*大于50.0时，色差值应小于5.0；当L*不大于50.0时，色差值应小于4.0。

4.2.8 耐高温  经蒸煮后墨层应不退色，不渗色，不脱落，无明显失光。

注：耐高温指标只用于制作需要高温杀菌的镀（铬）薄钢板印刷品。

5  试验方法

5.1  外观指标测定

5.1.1  将试样置于40W日光灯下1m左右（色温为5000～6500K）

5.1.2  观察者眼睛距试样500㎜左右，直观鉴定。

5.1.3  网点观察 将试样置于5.1.1的条件下，用10倍放大镜鉴定。

5.2  理化指标测定

5.2.1  耐冲击强度

5.2.1.1  仪器 QJC漆膜冲击器。

5.2.1.2  试验方法 将试样分别紧贴于冲击枕凹孔处，墨层朝下，提起冲锤（1kg）至相应高度，使其自由下落，用4倍放大镜观察试样被冲击处墨层变化情况。以试样被冲击处墨层不出现裂纹为合格。

5.2.2  附着力试验方法见表2。

表  2

5.2.3  光泽度

5.2.3.1 仪器 光泽度计。采用CIE标准C光源或D65光源，60°入射角。

5.2.3.2 试验方法 仪器经校正后，分别测试试样上5个不同点的光泽度值，取其平均值。

5.2.4  白度

5.2.4.1 仪器  SC—80型色差计

5.2.4.2  试验方法 在有印白或涂白的印刷品上，裁取其白色部位50㎜×50㎜。试样表面必须清洁平整。仪器经校正后，测试试样的白度值。

5.2.5  墨层表面硬度

5.2.5.1  仪器   针型硬度计

5.2.5.2  检测方法  将针型硬度计的弹簧压力调至240g，使针型硬度计垂直于试样，分别沿试样纵横方向匀速划动，观察划痕。以墨层表面未被划破为合格

5.2.6  套印误差

5.2.6.1  仪器20倍读数显微镜，精度为0.01㎜。

5.2.6.2  光源  同5.1.1

5.2.6.3  检测方法  取3张印刷品试样，在5.1.1光源下，分别测量试样主要部位和次要部位任两色间的套印误差，分别取其平均值，为主要部分和次要部位的套印误差值。

5.2.7  同批同色色差

5.2.7.1  仪器   SC—80型色差计。

5.2.7.2  检测方法  仪器校正后，首先以标准样张为基准测出其CIE—L*a*b*匀色空间的L*a*b*值，然后测量试样与基准的同色同部位色差（ΔEab*）。

5.2.8  耐高温

5.2.8.1  检测方法  将试样裁成50㎜×50㎜的试片12片，每2片为一组，并将每一组的试片墨层面叠在一起，取3层试样置于消毒器内的水中，另3组置于水面上，然后密闭升温至121℃，保持30min后，自然冷却到室温，取出试片观察墨层变化情况。

注：如果仅进行一种测试，试片只取6片。

6  检验规则

以一个自然印张为一个单位生产品，以生产条件为相同的，同一品种、同时交货的一组单位产品为一批。

6.1  出厂检验

6.1.1  产品出厂前由生产厂方质检部门按本标准第5章规定的方法对技术要求中4.1、4.2.1、4.2.2、4.2.5、4.2.6、4.2.8所列项目进行检验。

6.1.2  抽样按GB2828的正常检查一次抽样方案，检查水平面S—2，合格质量水平：B类不合格AQL＝6.5，C类不合格AQL＝10。

6.1.3  判定规则见表3

6.2  型式检验

6.2.1  有下列情况之一时，应进行型式检验。

a.        新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定。

b.        正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；

c.        正常生产时，定期或积累一定产量后，应周期性进行一次检验；

d.        产品停产一年经上，恢复生产时；

e.        出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；

f.         国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。

表   3

6.2.2 型式检验按本标准第4章的全部项目规定进行。

6.2.3 抽样方案、判定规则  见6.1.2，6.1.3。

7  标志、包装、运输、贮存

7.1  标志 每件包装上应贴有检验合格标签，注明用户单位、产品名称、数量、重量、出厂日期、产品等级、生产厂名、检验员代号等。

7.2  包装 根据产品情况和用户要求，捆扎牢固。

7.3  运输 运输中需要干轻装轻卸，防潮湿、曝晒、倒置、腐蚀。

7.4  贮存 贮存环境要干燥、通风、防晒，单件摆放，不得与腐蚀性物质共贮一室。

在符合上述贮存条件下，保质期三个月（自出厂之日起）。

注：特殊产品或特殊要求按用户与厂方订合同的规定。