压敏胶带：

压敏胶带是由压敏胶、基材、底胶、背面处理剂等构成。压敏胶是压敏胶带最重要的组成部分，其作用是使胶带具有对压力敏感粘附特性，用作基材的主要有织物、塑料薄膜、纸类等，底胶是增加压敏胶与基材的粘结强度。现已广泛用于包装、电绝缘、医疗卫生、粘贴标签和作标记等，胶粘带在包装中用途广泛，粘力强，不易开裂以及拥有高强的抗拉力，使胶粘带得到应用。在众多压敏胶带的性能中，无疑它的粘性是最重要的，可以通过多种方法来表示。

压敏胶带检测方法:

1、检验室环境

温度：23±2℃

湿度：65±5%R.H

2、试样

试样在测试环境下停放时间不少于24小时。

每卷胶带外面3层应舍弃，割取试片时，粘着面不得接触手指或其他物。

3、厚度

厚度计：百分计或千分计(依实际需要)

测量：整卷胶带拉开后粘胶面向上，再以厚度计于每约相等距离测3点以上取平均值。

4、宽度

截取约30cm长之试片，放置20min，再以游标卡尺测量若干处，取其算术平均值。

5、长度

整卷剥离，胶面向上，放置1H后，卷尺量之即可，并检查接头个数。

6、脱胶

整卷脱胶，从缘头以每米3-5秒速度拉开，查看是否有粘胶残留背面。

7、初粘力

滚球 ：直径1/32-1英寸之不锈钢球.

试片：50mm*300mm

步骤：滚球台置于平面玻璃板上，调整滚球台斜面30度角，以脱脂棉浸挥发性溶剂（醋酸乙酯）拭过滚球台之表面及滚球，此时须维持试片平整，然后将拭过之滚球以镊子夹放在滚球台上端之放球器内，再轻轻地按下放球器阀，滚球立即沿着斜台面下滑到试片上，选择滚球大小，并调整滚球下滑之不同轨迹，记录粘住最大球号。

8、180℃剥离强度

设备：拉力机定速每分钟300mm

钢片：304或302不锈钢

尺寸：120mm*400mm*2.35mm

压着滚轮：

滚轮宽45mm,直径83mm,重2000±50g之金属转轮外被有6mm厚之加硫橡胶，硬度为80±5

步骤：实验钢片表面先以脱脂棉浸挥发溶剂（醋酸乙酯）拭净，放置5min，使其表面完全干燥，然后拉开胶截取试片（宽25mm，长约250mm）3片，各轻轻贴合于钢片中央处，再以2000g之压着滚轮于钢片上对准试片来回压一次，速度为300mm/min，（不得产生气泡）碾压后凸出钢板试片以引牵膜或反折叠以180度向背拉夹住于另一夹头，当拉力机启动时记录（上15%与下85%以外略去不计），取记忆上之中值试片三片求算术平均值。双面胶带测试可将另一面贴以0.02-0.03mmOPP或聚酯膜以利操作。

注：对背面胶力，为同胶带先粘合于钢板上，再上述步骤实验。

9、持粘力

设备：CN-4851压敏胶带持粘性测定仪。

钢片：302或304不锈钢

尺寸：25mm*(25mm+45mm)

压着滚轮：同上

步骤：先用脱脂棉浸醋酸乙酯拭净实验板和加载板。将待测试片平行于板的纵向粘贴在试验板和加载板中部。用压着滚轮以300mm/min的线速度在试片上来回滚压三次。试片在板上粘贴后，应在测试条件下放置20min，然后反试验板垂直固定在试验架上，轻轻用销连结加载板和砝码1kg。记录测试起始时间，直至试片从钢片上滑落为止，测时间，取三次平均值，视不同胶带选择测试温度为23±2℃，40±2℃

压敏胶带检测参考标准：