瓦楞纸板的印刷工艺

       在不同的印刷工艺中使用同样的纸板承印物，唯一可能发生变化的就是图像质量。这些承印物在印刷机上的性能的最大差别表现在承印物的种类、厚度和结构性能的不同。
　　一、涂布材料、合成物引发的标签问题
　　涂布与非涂布标签材料之间的性能差别很大。某纸张供应商的产品经理说：“涂布的标签材料适用于高质量的四色印刷，加网线数可超过175线；而非涂布纸张的应用范围更广，视觉效果、纹理、色彩各不相同，纸张和油墨相互作用的特性比较独特，用光滑的、涂布白纸不一定能复制出同样的效果。多数情况下，如果能够正确使用彩色非涂布纸的话，可以省去印刷机上的油墨组。总体而言，非涂布纸张可以降低原材料和印刷机成本的价格预算。”
　　涂布标签与非涂布标签材料在胶印的过程中还有一个重要差别，即网点扩大值，这是因为非涂布材料的油墨吸收率更高一些。10%到15%的网点扩大值限定了加网线数最高只能为175线，但在设计正确、操作得当的情况下，同样可以生产出优质、低成本的印刷品。
　　Mafcote-Wabash纸制品涂布公司的总经理Daryl EVAns认为：“印刷品之间的差别加速了从传统纸标签到合成材料的转变，合成材料具有更大的强度与抵抗性。但合成材料的延展性较大，影响到无毛边的裁切和打孔操作。其他的潜在问题还有缩排与套准。
　　Mafcote-Wabash还强调对TyPAr合成标签的需求。Evans介绍说与DuPont Tyvek相比，在强度与抗湿性方面，Typar标签是一种100%纺丝粘合的聚丙烯材料，更为经济。电晕处理能加强其印刷适性，10磅的Typar标签有涂布性的和非涂布性的两种。
　　二、去除纸板上的粗糙点
　　在纸板方面，纸制品包装商强调他们主要致力于解决纸板的厚度问题，以保证稳定的印刷质量，充分发挥非涂布纸板材料的各种优点。
　　据介绍，采用Composipac工艺可以解决以往的厚度障碍问题，Composipac是一种荣获专利的工艺技术，其原理是首先在胶片上反转印刷，之后在墨层后面做真空金属化处理，最后将胶片覆膜于纸板上。覆膜操作与纸板厚度无关，成功地替代了预印制瓦楞纸材料的工艺。Composipac工艺允许使用较便宜的底基材料，同时还能保证获取优质的图像。该工艺还能综合更多的包装功能，如防湿度和防水蒸汽等。
　　Fibre容器公司的折叠纸板部门总经理Tom Wynne相信曼罗兰700胶印机上先进的单张纸传递技术，能成功地处理较重的承印材料。虽然曼罗兰700的设计是针对40磅的纸板，但是实际上它能印刷42镑、F形瓦楞的纸板而不会压踏瓦楞纸，通常采用柔印工艺。曼罗兰700的灵活性使得Fibre Container公司对客户的每种瓦楞纸板或折叠纸盒包装采取相应的光泽处理。
　　无论使用的是SBS、SUS材料或带有涂层的新闻纸废纸浆芯层材料，Wynne都采用同样的方法，与更好的纸张粘贴，获取最大的稳定性。不论采用那种印刷工艺，高质量的纸板总是性能稳定，因此有助于印刷机提高速度。曼罗兰印刷机的最高速度可达15，000 sph。
　　某纸板包装公司通过采用Temple Premium来解决持久的压痕问题，Temple Premium是其总公司Temple-Inland采用超级软性木材所开发的一种涂布SBS材料。Graphic Resource中心的总经理Terry Ong解释说：混合较硬的木材后可能导致三层的瓦楞纸包装品发生裂化，但是一般不会导致单层的折叠纸板发生问题。如果一个纸板的湿度特性低于6%也可能导致裂痕问题。此外，干燥的纸板将会吸收水性油墨，好像海绵一样。
　　Climax包装公司的市场部经理Liz Hirschey认为，柔印能接受多种重量的承印材料，因为它可通过网纹棍进行压力控制。Climax公司的柔印线条稿为SBS和非涂布、回收性封面纸板等材料增色不少，看上去几乎达到了实地的油墨覆盖率。Hirschey认为目前纸板印刷的一个最大挑战在于非涂布材料的短缺，采用非涂布材料不仅可以得到另人满意的外观效果，还能保证印刷机的稳定操作。对平滑的表面要求而言，印刷商可以用清漆来处理非涂布材料，或者采取覆膜，只是覆膜的成本较高。

来源：东方包装网