推动印刷数字化发展的CTP技术

推动印刷数字化发展的CTP技术

    CTP技术加速印刷数字化工作进程

    以CTP为基础的数字化工作流程是印刷业发展的必然趋势。借助于CTP的突破性技术的发展，现代印刷从原稿的设计一直到印后加工都实现了数字化工作流程。从本次全印展可以看出，几乎所有的CTP设备提供商不但提供全新的CTP设备及版材，还提出了自己的印前工作流程解决方案。爱克发公司推出了最新版本的ApogeeX3.0工作流程管理软件；富士胶片也展示了其基于JDF和AdobePDF基础之上的PrintEngine技术；海德堡公司的Prinect印通工作流程能够满足商业印刷、工业印刷和包装印刷等市场的要求；网屏公司推出“汇智天地”和“汇智3”工作流程。国内印前数字化工作流程提供商方正公司推出的“方正畅流印前数字化工作流程”与全球速度最快、精度最高的富士紫激光CTP系统进行了完美结合。

    现代CTP技术的特点

    CTP技术将数字印刷技术与传统胶印技术结合在一起，当今CTP技术有如下优点：

    设备多元化，操作简便和人性化，版材尺寸从四开、对开、直至全张都可进行输出；

    针对多用途的制版要求，结合多条激光头，能高效和稳定的输出印版；

    结合数字化工作流程，提供更多项高度自动化功能，整个工作流程人性化管理；

    配有最先进的自动化工作流程软件，具有更高的RIP速度和更强的RIP功能，节省输出时间；

    通过CIP4，直接生成整版墨道数据传给印刷机，缩短追色时间，减少过版纸，大大提高印刷机的实际使用率；

    使用特殊加网技术和高保真印刷，能在调频网、调幅网、混合网间选择输出，加网方式可输出无人工痕迹的图像，细节再现好，无玫瑰斑、龟纹或生硬跳跃，对RIP和图像再现没有影响，提高了印刷的色彩稳定性。

    现代CTP技术将印前、印刷、印后环节结合更加紧密，确保了整体印刷质量的提高；

    CTP技术不但涉及到技术方面的革新，还带来了全新的数字化管理理念。

    有利于环保的CTP免处理版材技术可避免或减少大量化学药液的使用和排放，真正实现绿色印刷。

    国内外CTP市场应用现状纵览

    目前，全世界有约50个厂家生产80多种CTP系统。全球安装总量已超过20000台，在欧美、日本CTP技术应用比较成熟的市场当中，大多数的大、中型企业都已经投资了CTP制版系统，小型印刷企业也将进入应用阶段，CTP在全球的普及率将与日俱增。在国内直接制版市场，国外品牌占有绝对优势，爱克发最早将CTP设备带入中国，克里奥公司是中国直接制版设备市场的又一赢家，他们分别占据报业和包装CTP市场的大部份市场。

    1.CTP设备生产厂商

    目前CTP设备生产市场主流有光敏CTP、热敏CTP、CTcP技术。紫激光设备具有制版速度快、光源寿命长等优点；热敏设备具有成像质量好等优势；CTcP是能够继续使用传统低廉成本PS版的CTP技术。目前光敏以紫激光CTP技术为主，例如Krause公司；热敏CTP的典型代表有柯达克里奥、洛桑、Presstek等公司，它们将自己的产品定位在830nm的热敏CTP上，设备规格从对开向4开和超大规格延伸。此外，爱克发、网屏、富士胶片等既提供热敏又提供光敏CTP设备。使用传统版材的CTcP设备的供应商代表是贝斯印和艾司科。

    2.CTP版材技术

    由于CTP的激光光源对波长的要求非常苛刻，感光波长的范围非常狭窄，因此CTP的成像曝光对版材感光层的要求极高。CTP版材相应的涂布工艺及生产成本也较早已普及的普通PS版烦琐和昂贵得多。国内常用的有爱克发、柯达保丽光、富士星光、美国ECRM等几家供应商提供的产品，主要类型有银盐扩散转移版、光聚合型、银盐乳剂和高分子化合物复合型、喷涂蒙版型、热敏型。其中热敏型CTP的选择很大，有热熔解型，热蚀型，光蚀型，热交联型，降解型等技术的印版，既有直接成像型的，也有通过蒙层间接成像的。

    3.国内涉足CTP企业

    北大华通、四通、杭州科雷、沈阳博集、东方通信、多元电气等是目前国内具备开发和生产CTP设备的厂家，但无论在知名度，还是在影响力上，都与国际知名品牌相距甚远。柯达保丽光、富士、爱克发、克里奥等先后在中国建设了工厂用于生产CTP版材等。其中克里奥与中国四川炬光印刷器材有限公司合作生产炬光热敏阳图版受到用户欢迎；乐凯集团第二胶片厂推出了拥有自主知识产权的华光牌热敏阳图CTP版；豹驰方正集团先后取得了3项CTP技术专利，一举突破了国外CTP的垄断地位，新开发的热敏CTP版材抗碱性非常好，耐印力高，网点还原性好。但是国产CTP版材品牌还是较少，而且版材的各项指标和性能与进口的相比还有一定距离。    

    CTP世界动向及发展趋势

    1.向紫激光技术CTP转变

    目前，紫激光版材尚属于各生产企业严格保密的技术，是非常具有竞争力的一种技术。现在虽然不好下定论说这种技术会完全替代热敏技术，但它对热敏技术构成强有力的冲击则是肯定的。紫外CTP内滚筒方式制作容易、曝光高速化、激光等成像单元小型化，成本便宜。

    2.从单一的CTP设备向全数字化流程解决方案发展

    推行全数字化流程管理不仅能够消除人为因素的影响，并可以进行信息的数字化传递、快速发现并解决问题，而且保证整个系统的高效与安全。现在客户对CTP技术的要求越来越高，客户需要系统化的全面解决方案，在生产的任一环节中进行打印、打样、允许最后一分钟的修改等高要求。

    3.实现印前设备资源共享

    目前应用于CTP系统最先进的接口技术是利用RIP后的TIFF文件来进行客户生产的流程处理，一次RIP，多次输出，极大地提高了生产效率和技术水平，轻松实现多种系统间文件格式的兼容与混合运行。

    4.可更换光源技术的CTP设备

    CTP光源与版材的更新换代多样化发展，目前CTP光源就有410nm、488nm、532nm、832nm、1064nm等不同波长的激光类型，更换光源技术是保证客户投资CTP设备不受技术影响的有效手段。

    5.满足日益严格的印刷生产要求

    目前CTP系统能应对输出的高速化、规格的扩大化、自动处理化发展趋势，耐印力也大大提高、能对应高精细彩印网点等多方面印刷高要求。

    6.CTP工作流程更加专业化与市场细分化

    针对书刊印刷企业

    工作流程对双字节中文的准确安全的处理；高品质的印刷效果；强大的书版排版功能；印版耐印力提高，适应UV印刷。

    针对报业印刷企业

    出版的时效性，要求制版机的高速输出，各家厂商推出了平台式的CTP设备追求超高的生产效率和高度的稳定性。工作流程对双字节中文的准确安全的处理以及与前端采编系统畅通的数据交换。

    针对包装印刷企业

    印版稳定性高，易保存；UV印刷的适应能力强；超大幅面的印版制版机能配套外包装超大幅面的印刷机制版要求；印版耐印力提高避免包装印数多而重复制版。

    针对商业印刷企业（以及印版输出中心）

    推出内鼓式和外鼓式的CTP设备追求大幅面、高品质和较高的生产效率；数据处理流程开放性和兼容性好；处理速度快；可快速得到高品质的印刷效果；

    CTP与数码打样匹配越来越重要

    应用CTP和数字化生产流程，使越来越多的企业需求远程打样、屏幕软打样、数码打样，让客户真正预览数字印刷结果。

    CTP加网技术越来越完美

    网点对印刷效果和品质起到决定性作用，现在各CTP系统都能提供多种网点参数、曝光等选项，使CTP加网技术能真正提升印刷品质。    

    中国企业投资CTP面临的实际困惑

    与国际市场的日益普及相比，CTP技术对国内印刷业的影响远不及国际市场深远、广泛。印刷企业一方面面对越来越大的市场竞争力的压力，客户逐渐严格的品质要求、交货期等等，促使印刷企业投入资金引进新设备、新技术、新工艺，短期内运作成本和使用成本上有所提高；另一方面由于印刷进入微利时代，天天要面临印刷市场价格的残酷甚至无序的竞争。众多印刷企业在CTP引进的调研中，总会有诸多顾虑：制版工艺的改变，是否真的能降低成本？整个印刷过程的效率是否真的得到提高？印刷品质是否真的能得到提升？生产实施是否更加安全、顺畅？可见正确的系统选择和引进只是一个良好的开端，对印刷公司是一次挑战，更是一次全面发展的机遇。

    1.投资回报率是选择CTP的重要因素

    CTP的投资回报率包括三个定量的要素：劳动力的节约、耗材的节约和印刷时成本的降低，必须全局综合考虑CTP系统的固定投资成本、数字工作流程、设备环境建设、生产的效率，以及印版的成本等投资的回报率，因为在印前技术飞速发展的今天，设备三五年就可能淘汰。

    2.结合自身企业实际需要是核心

    不管是紫激光CTP、热敏CTP还是CTcP，都应该结合印刷企业的实际，提高印刷质量，这才是企业竞争的关键所在。因此应该根据自身的现状选择合适的CTP系统。

    3.综合考虑为前提，全面的解决方案是关键

    数字化印前环境、CTP设备、版材和工作流程是一个完整的CTP系统解决方案应具备的要素。因此企业在上CTP系统前应结合工艺流程、拼大版、数码打样、网络环境等这些影响CTP发挥功效的因素，提出全面解决CTP系统方案，使其发挥设备最大优势。    

    让CTP系统在我国健康快速发展

    加大现代数字化印前工艺专业知识普及教育，因为CTP设备与配套工序之间要求企业对印刷过程进行数字化管理，同时也要求排版和印制人员必须适应这种数字化的管理要求。

    加大力度联手研制开发CTP设备及版材，推进CTP系统国产化。

    硬件供应商应和软件供应商携手，共同解决CTP的接口问题及相关问题。

    关注使用普通PS版的CTcP技术的发展。因为在普通PS制造技术方面我国有优势。

    供应商和用户必须加强对CTP操作和维修人员的培训，保证CTP设备的正常运行。

    重视印前流程与印刷、印后流程的有机结合，发挥CTP最大效益。

    在CTP制版之前预先对将要输出的文件进行检查，成为控制CTP印版的输出质量、避免重新制版的关键措施。

    准备投资CTP的印刷企业应该准确把握自身的技术特点、产品结构、市场状况、价格环境，不断改进生产工艺控制和管理，培养和储备新技术应用和技术管理人才，选择最适合的投资时机，找到最合理的技术和价格方案，寻找最适合的系统供应商。技术的发展没有止境，快速健康发展的CTP系统将推动我国印刷工艺流程的系统性、科学性和规范性、高质量的数字化道路发展。