国内纸箱企业设备维护保养经验谈

国内纸箱企业设备维护保养经验谈

案例一：青岛恒正包装有限公司——细化各部分设备保养维修

青岛恒正包装有限公司是青岛变压器集团投资成立的专业纸制品包装企业，以生产优良包装纸箱及彩色包装盒为主。公司认为精心维护和保养好设备是设备管理的重要环节。为了保证设备的正常运转，延长其使用寿命，减少维修工作量，降低维修费用等，公司以ISO9000为标准，建立了《设备管理及维护保养制度》和《设备维护保养项目及规定》两本文件。为了保证设备完好率在95%以上，确保设备的技术性能和提高设备利用率，全公司有关人员从生产部长、设备主维修人员以及操作设备的机长、员工全部按文件中所规定所规定条款操作。他们根据各人的分工各负其责，比如严格执行设备的“日常保养”和“定期保养”，做好设备的“三好”、“四套”，制定大、中修检修计划、备件计划，出现设备事故做好划分处理，设备的润滑分工执行等等。

设备润滑

恒正包装为了培养员工爱惜设备如同“战士爱惜武器”一样的思想理念，上级领导对员工认真贯彻执行“日常保养”、“定期保养”方案。如规定班前、班中、班后该如何注油、注何种油均应做到人人皆知；另外还要下面及时提供该设备的备件情况以及润滑油（脂）的储存数量，避免因缺油造成设备损坏（应是可以避免）等额外停机事故。他们认为润滑是设备维护保养重要手段。以下列举该公司保养润滑设备其中一些方式。

n 全自动印刷机

全自动印刷机需要润滑的部位很多，分别包括有，

送纸部：各辊轴承、偏心套、球头连杆、刮板固定道轨、机油泵；

印刷部：印刷滚筒轴承、各辊轴承、偏心套、机油泵；

开槽部：各辊轴承、偏心套、传动丝杠、丝母、链条、链轮、机油泵；

堆积部分：传动辊轴承、升降道轨、升降轮轴承、升降两条、链轮；滑道、轨道轴承以及油雾器

它们由操作工按涂抹式、油咀式、油浴式、油杯式润滑。

润滑剂分为3#锂基脂、普通机油、N68机油，分随时、一周、每班一次、一月润滑。

n 联合开槽机

公司在日常润滑中，将联合开槽机的润滑部位分成压纸上下辊轴承、压纸下辊偏心套、开槽上下辊轴承、压线上下辊轴承、压线下辊轴承、分切上下辊轴承、分切下辊偏心套、各伟动齿轮、送纸链条、送纸链轮部位。要求设备操作人员分月和周对这些部位采用涂抹工方式润滑。其中，对各伟动齿轮、送纸链条、送纸链轮部位润滑周期为每班一次。公司要求采用的机油为3#锂基脂和普通机油两种润滑，具体采用何种润滑要看相对应部位。

n 滚筒模切机

润滑部位包括：齿轮箱、轴承偏心套支架、压轮、链轮轴承、链轮、链条、油雾器、机油泵等部位。这些部位的润滑由设备操作人员进行。将46#机械油、3#锂基脂以及普通机油按油浴式-1、油嘴式-2、油嘴式-4、涂抹式-2、涂抹式-6、油杯式-1方式进行润滑。润滑周期因设备部位而分为随时、一周、每班一次以及每班二次进行。

n 钉箱机

润滑部位包括：冲头体、机头体、离合部位、挤丝轮、操作工伞齿轮部位。执行方法为操作工按照滴注式-1和涂抹式-1方式润滑。其润滑全部采用普通机油，润滑周期要求每班3~4次或1~2次。

n 压痕机

润滑部位包括：偏心齿轮、圆弧滑块、机座前导轨、曲线环、圆弧导轨、伞轮、连杆轴、后背部位油杯、后背部位油眼。由操作工按滴注式-2、涂抹式-1、涂抹式-4、油咀式-2、油杯式-4、喷射式-4方式润滑。润滑剂为普通机油。润滑周期按不同部位分为每班1~2次、每班3~4次、每周一次以及随时进行。

设备维修

不论是印刷机、开槽压线机、模切机还是装钉机等，恒正包装除了每天维修工的巡回检查外，使用设备人（专机专人）是维护保养设备的关键所在。一旦设备运转不正常（有异音、调节机构不灵敏等），或者所生产的纸箱产品不符合技术要求，均应马上停机，第一时间告知维修人员或本工序班长、工段长，坚决杜绝设备的带病运转。在维修设备过程中，该机使用人必须与维修工一道完成抢修任务，这样能加深了解该设备的工作性能、机械结构及传动原理，便于日后的维护保养，更重要的是能从维修人员那里知道该次设备的损坏原因、维修方案、办法以及领后应注意的要令事项。这对今后提高操作技术水平和产品质量来说都是不可多得的实践机会。

备件（库存）和检修计划

从设备操作人——维修工——设备（主管）负责人——生产部长逐级上报，由设备负责人填写《工作联系书》经生产部长审批签字。备件分直接采购（邮寄）和机加工订做两种，分别由供应部和设备科负责，而检修计划则分中期（月计划）和长期（全年）两种，由设备负责人填写《设施检修记录》和《年度检修计划》，生产部长审阅签字后生效。

案例二：东经控股集团公司——经验值提升保养品质

纸箱行业虽然存在多年，在我国纸箱行业的蓬勃发展是近十年的事。行业发展的快速，促进了我国纸箱包装企业的发展，但生产及设备管理、维修人员的成长和进步却跟不上行业发展的进度。这种情况常常发生在企业生产操作工人不懂机器原理；无设备保养、维护常识；在生产过程中由于操作不当和维护保养不及时；或根本不维护、保养，导致非正常停机和造成机台损坏而影响生产的情况时有发生。

一般企业都以能及时维修，保证设备正常运转，只要不因设备故障原因影响质量、产能、交货期等作为设备维护保养的要求，来要求设备管理和维修人员。同时又要求设备维修人员懂电、懂机械，有电、汽焊操作技能，因此造成了设备维护人员不能十分精通设备维修。企业中的设备管理和维修人员大多是“消防人员”，导致能按规范做到设备管理的纸箱企业很少。

很多纸箱企业的设备管理人员是从设备维修人员中提拔起来的，对设备管理的系统要求了解不全面。加之设备维修人员的来源渠道很多，大多是非本行业（改行）的人员，受过正规、系统训练的专业技能人才很少，一般是靠在纸箱行业从事设备维修时间长、从而积累的经验来维修设备。设备维修人员看不懂机械图纸、不能绘制简单的零件机械图纸、看不懂装配图的情况，在纸箱行业中也不少见。相当一部分维修人员不懂机械原理，缺少维修常识，给设备维修带来困难，也就更谈不上对操作员工做技术指导了。由于以上弊病的存在，生产过程中发生的设备故障、生产质量问题等，在设备维修部门和生产部门之间会经常发生相互指责、推卸责任、扯皮的情况。故障反映在生产上，就会直接影响产品质量、增加停机时间、造成了延误客户交期。针对诸如此类问题，提供几点设备维护保养的建议（以重点设备瓦线为例）：

制定瓦楞纸板生产线的维护保养计划

纸板生产线是二级纸箱厂的最关键设备，尤其是对只有一条生产线的二级纸箱厂就更加重要。建议对纸板生产线应重点做好下列工作：

Ø 建立生产线单机设备台账;

Ø 建立设备单机检修、重要零部件更换档案。

设备检修档案在部分纸箱企业有建立，但真正认真建立检修和更换零部件的档案并认真做检修记录的不多，绝大部分纸箱企业无设备检修和更换零部件档案。那么应该如何建立哪些重点设备的维修、更换零部件档案。

首先，对于新购入的纸板生产线，设备维修部门可按各瓦楞机、粘合机、吸风机、纵切机、横切机、烘干机、堆码机、电脑控制系统分别建立单独的设备维修档案。

其次，对于已经投入使用、前期没有建立设备维修和更换重要零部件档案记录的设备，可组织相关维修、生产人员收集已做过较大的修理及更换重要零部件的日期，如果在仓库（或财务）能查到更换部件的底单，也可以写入设备档案。生产线更换零部件档案要做详细记录。

第三，使用两年以内的设备，一般情况下如无人为的原因，不会有重要零部件的更换，大多为维护和调整。但如果使用时间大于2年，设备重要零部件的损坏、磨损等情况就可能发生，在更换重要部件时，不但要记录更换部件的原因，还要记录所更换部件的产地、质量、价格。原则上更换重要通用部件，如轴承，要选择品牌厂家的产品，不要贪图价格便宜。

第四，由生产人员进行日常保养的项目及具体规定，设备部门都要有明确的制度，对此生产部门主管一定要重视，将设备看成是战场上使用的战车，教育、督导生产员工按规定进行日常保养。

第五，设备人员对设备的保养情况要按时检查，发现日常保养不及时、不到位、未按制度执行，除当场督促外，还要向生产部门上级主管反馈。对于生产人员不熟悉或不会保养的问题，设备人员要及时给生产人员提供帮助和进行指导、培训。

第六，关键设备的零部件要储备或做应急预案，易磨损部件最好定期地、有计划地更换，而不必非要等到损坏后再更换。

最后，对于计划维修及计划更换设备零部件，营销和生产部门一定要给予时间上的保障。

 上面列举的一些案例我们都是从设备本身出发进行设备保养与维护的探讨的。那么，人这一在设备保养维护中占据相当重要位置的部分又应如何管理呢？那些“整天跟设备打交道的生产人员又应该注意些什么呢？据了解，很多设备发生故障都是因为人员的操作不当而造成，设备是由人来操作的，因此，人在设备的维护上是个关键。通常，纸箱企业一般都会制定设备操作手册，以此来规范员工的操作。同时，纸箱企业也需要对操作员工进行培训，这样才能保证设备的正常运做，以避免后期事故的发生。在以上东经集团的案例中，我们发现他们已经开始注重对生产人员的培训了。因此，人员培训是维护设备的基础，值得加倍关注。以下的案例，我们将这一方面进行更深入地了解。

案例三：和丰纸品厂——注重员工“灌输”与“督导”

和丰纸品厂的董事长﹑前香港瓦通纸业厂商会会长高剑清先生经常教导公司员工说:“企业有三条‘命`:一是人才；二是生意；三是设备。”其中设备这条“命”是说,如果没有设备创造产品价值和利润,制造业人就没有经济来源及生存保障。故设备不在,命之焉存?

高先生一语道出了设备对工厂的重要性。设备管理中常用的“维修”二字,是指对设备的维护保养和修理。设备管理的精髓在于“维”而不是“修”,维修人员和操作员的真正本领不是设备坏了能及时修理好,而是如何能维护保养好设备,使设备一直处于良性运行状态。

2003年以前, 和丰纸品厂的设备存在“脏、乱、差”现象,设备操作者工作技能低下,公司设备管理混乱无序。五大症状日益突出:

n 安全事故隐患极大；

n 产品质量不稳定；

n 设备使用寿命短；

n 设备利用率低；

n 生产效率下降。

公司针对以上不良症状,决定对操作人员实施严格的岗位培训，以期达到标本兼治的目的。公司通过三年励精图治,操作员均已养成了自觉维护保养设备、正确使用设备的习惯,设备故障及工伤事故极少发生,设备管理工作步入了正轨。以下是该公司在设备的维护与保养方面的一些经验,公司称希望与业内同仁交流共享,以期共同发展!

作业标准规范化

公司以前也有《设备操作规范》,但流于形式,泛泛而述,没有深度和广度,不能真正起到指导操作者正确使用的目的。为此, 和丰纸品厂组成以机械工程师为主编人，由生产副厂长、领班和操作员参与的编制小组,对各设备的操作规范进行详细编制，内容包括:

n 设备的主要组成结构和工作原理；

n 开机前的准备工作(维护保养、手动试机等)；

n 工作步骤、操作要领及工艺参数；

n 结束生产工作后的收尾工作(关闭电源、清洁、加油等)；

n 生产过程中的安全注意事项。

《设备操作规范》图文并茂,深入浅出,通俗易懂,极大程度地规范了操作员的工作方法,以达到设备管理的目的。

设备保养与维护培训计划的制度化

和丰纸品厂每年1月份都会制定公司的年度培训计划,各部门以此根据本部门实际需要制定本部门的年度培训计划,每季度至少有一次设备管理方面的培训内容,经审批后实施。通过制定培训计划,各部门可避免培训的盲目性、随机性,做到有的放矢,使培训内容系统化,培训频次制度化。

设备保养与维护培训方式的多样化

在培训室定期培训。根据部门年度计划,由部门主管主要对公司的各项管理制度、管理理念、以及相应单据的运作流程等进行培训。

开早会培训。许多新老员工因以前养成了陋习，忽视安全生产和设备维护保养，对公司的严格管理不适应，有抵制心理。公司要求各部门采取天天讲、月月讲﹑年年讲的方式反复为其“洗脑”， 向各人员“灌输”公司的设备管理制度,做到“理解要执行，不理解也要执行,在执行中加深理解”。具体措施为，每周一、三、五由部门主管召集部门人员开早会；每周二、四、六则由各生产班组领班或组长组织本班组人员开早会，具体培训设备维护保养和操作技能，采取宣读并讲解《设备操作规范》,，或由技术娴熟的领班、组长现场示范操作要领，要求操作员口述如何正确操作设备和进行维护保养的方式。

现场培训。当出现设备故障或安全事故后，及时召集相关机位操作员到现场开会，让各相关人员了解原因,，讨论处理方案及如何避免问题的再发生，使大家从中受到启发和教育，以规范自己的行为并提高自身的技能。

管理督导形式的多元化

公司花费大气力加强培训工作，目的是要使操作员的思想观念和操作技能均能得到较大程度的提升，并通过操作员的工作业绩体现出来。惰性是人性的弱点之一，操作员总希望工作越简单越少越好。所以如果不予以督导，培训后将难以达到最佳效果。因此本公司的督导形式为：

n 单据督导：单据的运作可使一切工作程序化﹑透明化，有可追溯性。本公司设备管理主要单据之一是《设备定期保养/维护/检查表》(见附表),该单据是本公司设备管理的镇山之宝。其正面是针对具体设备而定的机位操作者的每日维护保养项目,背面是维修部人员每周、月、季度、半年、一年的维护保养项目。设备操作员和维修部设备保养员必须按要求予以检查和维护保养,并签名确认，以增强其责任心。

n 巡查督导:根据公司管理要求,管理人员要对操作者和维修人员的工作进行检查核实和不定期巡查,并在《设备定期保养/维护/检查表》的“检查人”或“稽查人”分别签名确认。分纸机、印刷机、三刀一角机﹑啤机等设备均装有本公司加设的安全防护装置，许多操作员不按培训及操作规范的要求去做，以影响生产效率等为理由避开不用，管理人员在巡查的过程中一旦发现则会反馈给部门主管，“逼”着部门及操作人员按操作规范去做，直到养成习惯。

n “5S”检查督导：在公司的例行检查中,发现有违反设备管理制度的现象，就会开出整改通知单，要求相关部门及人员予以改善。

纸品厂是劳动密集性企业，生产技术含量低,操作员文化素质不高，思想观念难以更新,培训工作困难重重。面临如此挑战，和丰纸品厂在“灌输”(培训理念的方法)和“督导”(执行制度的方法)上做文章。“灌输”和“督导”犹如两把阴阳剑，若能双剑合璧，必会威力无穷,产生奇效。管理学上有句名言：“习惯的管理成本是最低的”，好的管理就是改善员工的行为并使之变成永久的习惯。

怡和纸业 庞勇

企业是否会对上机操作人员做系统培训，关键要看企业高级管理层是否重视培训，如果高级管理层不重视培训，培训就只能是流于形式，而没有效果。而事实上，所有上机人员在上机前都需要进行培训。企业如果做了系统化的培训，员工了解了设备的基本原理和性能、设备保养方式、保养时间等，在以后的设备操作中对设备使用寿命的延长是有至关重要影响的。企业培训应达到以下目的：

n 通过培训规范操作和保养可延长设备的使用寿命；

n 提高员工的安全操作意识，减少因设备原因引起的工伤事故或财产损失。

培训可分为以下三个方面进行：

n 入职的安全培训，一般由人力资源部在入厂时做好培训。做了安全培训，使员工意识到安全的重要性；

n 岗前培训，一般由人员使用部门管理人员进行培训。有的企业由设备管理部门培训，主要是对设备的注意事项，如何在操作中管理和维护设备进行培训。

n 由现场设备操作熟练的人员指导操作，培训内容包括该设备的基本操作说明、工作原理、危险部位、保养范围与周期等。

企业应制定专门的培训计划，并提前制定培训规划，例如每年年底制订第二年整年的计划。而主要针对操作人员的操作手册一般由文件制定部门和设备操作部门来共同完成，操作手册的编写应严格按照企业的文件控制（可参照ISO9001标准4.2.3条款编写）。内容一般包括：手册要求的目的、说明、定义、使用范围、职责要求、操作方法、注意事项等。设备的具体操作方法包括：设备保养、设备按键操作、危险部位的注意事项、操作流程等。培训的效果确认由人力资源部门跟进，可通过考核、现场观察、问答等方式进行确认。

青岛某纸箱厂 李雨田

瓦楞纸箱企业在新购设备时，首先应该安排有一定工作经验的操作员工接受设备厂家的系统培训。该培训的目的主要是掌握设备操作的技能，还应包括部分理论知识。通过此培训，这部分员工可以熟练操作设备进行生产。

针对后期的上机操作人员，首先应安排他们在设备上进行实习，由老员工来指导培训，在工作中边工作边学习，这种帮、带的培训方式效果比较好，同时也比较适合瓦楞纸箱企业。

制定年度培训计划对于提高操作人员专业技能水平和工作效率，消除安全隐患，提升产品质量有很重要的意义。通常需要在年初制定，制定的培训内容主要包括：设备操作规程、设备安全操作规程、工序质量控制标准、工序常见质量问题的纠正和预防措施。在年度培训计划外，企业还应根据实际情况采用现场召开质量专题会、典型案例剖析等培训形式进行培训指导。

企业设备操作手册一般参照设备说明书及设备操作指南来进行编制，可以设备生产厂家一起参与。操作手册内容主要包括设备的具体操作细则、设备安全操作注意事项及设备技术工艺参数控制等。

转自《全球瓦楞工业》