看珠光油墨令别样印刷效果大放光彩

    珠光网印
    珠光颜料的颗粒度相对较大，而丝网印刷对油墨颗粒度的适应范围非常宽，因此利用网印再现珠光效果是很合适的。同时，网印还可以产生很多其他的特殊效果，深受包装用户的青睐。但从油墨干燥速度上来说，珠光冈印的工作效率相对较低，不适于大批量印刷。如果用UV油墨代替普通油墨，虽然可以提高固化速度，但其印刷表面的高反射性对于某些珠光颜料质感的表达有很大的负面影响，因此在选择珠光颜料时应加以注意。
   
    珠光凹印
    在包装印刷领域，凹版可以印刷墨色厚实的专色，而对于效果特别的珠光印刷也不在话下。与其他印刷方式相比，珠光凹印鉴于技术上的成熟性，目前获得了最广泛的应用。但凹印制版的高成本限制了其在小批量产品方面的应用。如何有效地降低生产成本是珠光凹印有待解决的关键问题。
   
    珠光胶印
    胶印具有制版便捷、成本低的优势，许多包装印刷厂在尝试新型包装产品，尤其是珠光产品时，都喜欢用胶印打样。但真正采用胶印进行珠光印刷的用户则是比较少的。原因在于胶印的墨层薄，墨路长，不适于颗粒度相对较大且易碎的珠光颜料的转移，颜料在分散上存在一定的困难。这些问题经常困扰着包装印刷厂家，使珠光胶印没能实现大批量生产。因此，进一步减小珠光颜料的颗粒度、增强珠光颜料的抗磨损性是珠光颜料供应商的产品开发方向。
   
    珠光柔性版印刷
    在珠光印刷领域，可以说凹印和网印由于技术上的成熟，发展空间已不大。而近些年来柔性版印刷技术取得了很大进步，并使其在珠光印刷方面发挥着越来越大的作用。比如，按照不同的色序将珠光油墨安排在不同的柔性版印刷单元进行印刷，或者采用不同颗粒度的珠光颜料等，都可以再现丰富的效果。目前柔性版印刷的配套材料如印版和网纹辊的制作成本偏高，这是阻碍珠光柔性版印刷发展的主要因素。另外，油墨品质参差不齐、员工操作水平有限等也会导致珠光柔性版印刷品的质量不理想。
    
    在Drupa 2004展览会上，一些胶印机制造商推出了多色胶印联机上光设备，其上光单元采用柔性版印刷方式，通过激光陶瓷网纹辊传墨，大大优化了珠光颜料颗粒传递的可靠性，与胶印工艺的连线，充分提高了印刷品装饰的灵活性。此外，以单张纸凹印结合胶印或在珠光油墨层上再进行烫印等也获得了很好应用。在珠光印刷领域中，新技术和新设备的应用相当重要，采取网纹辊传墨的上光机组的出现，使特殊光泽效果可以从容配合胶印产品。

    珠光油墨印刷在高档包装印刷领域会有进一步的发展，例如在烟包、高档化妆品、高档酒标等领域。但离不开珠光油墨供应商和设备供应商的努力。
    (1) 进一步减小珠光颜料的颗粒度，降低珠光颜料的转移难度。
    (2) 增强珠光颜料的抗磨损性。
    (3) 有效解决珠光油墨产生的异味问题。
    (4) 提高珠光颜料在油墨中分布的均匀性。
    (5) 开发出更加适用于珠光印刷的设备，尤其是胶印设备。