浅析凹印中常见的故障案例及解决对策

   背面粘脏和粘结：印品的正面与上一张的背面粘在一起，使印品的图文发花。如在凹印塑料薄膜上印金银墨后背面粘脏，严重时薄膜之间撕揭不开，或将底色图文粘掉。这主要是由于过多地加入辅助连接科干燥太慢，或底墨中的连接料与金银墨连接料性质不一，环境温度过高，印刷速度过快，压力过大，远红外光照不够等，从而影响了油墨的干燥和固着速度，也可能是油墨层太厚，以及PE树脂薄膜本身发粘等引起。可提高干燥速度；如增加红燥油的比例，控制薄调璺i由墨的用量，加放5％的胶印防粘剂；也可采用喷粉、晾架子等方法来避免。对于凹印塑料薄膜出现粘背和粘结，可更换调墨油配方，如可使用聚酰胺调金油配方(聚酰胺树脂40％一50％，异丙醇25％一27％，二甲苯25％一28％，并加入等量的金粉)。同时注意控制操作环境的温度，降低印刷速度，调整印刷压力，加强风量和远红外光照等以加快干燥。如因树脂本身发粘则要更换树脂。

    拉毛，印品实地色不实．有浅色毛绒等现象。其原因主要是油墨太稠，粘度太大，流动性太小。此外还有水辊或胶辊老化、掉毛等引起的。可在油墨中加入适量的调墨油和油墨添加剂。如果是胶辊问题，需要更换印刷适性较好的胶辊，也可将水绒布反包在水辊上，防止掉毛。

    毛边，斑点：在凹印塑料薄膜中出现大面积部分产生斑点花纹，光泽极差；部分印墨是图文边缘向外扩散。主要原因是印刷过淡，溶剂过多，流平性差．版纹过深，塑料薄膜静电积累。解决的方法：控制溶剂用量，对塑料薄膜进行抗静电处理。在制版时版纹不宜过深。

    色灰，金银墨色暗淡无光：主要原因是调和时间过长，受氧化作用或受酸、碱、硫等化学物质的侵蚀而变色，与其他墨色串色。解决的方法：金墨随调随用，按时清洗墨泵、管道、墨槽及印版，防止串色，一旦串色，立即更换。

    印迹发虚：图文的印迹不平服，发虚。引起此故障的主要原因是由于印刷压力调节不当，装版垫版不够均匀；墨量太小或局部墨量不均匀，调墨油含量太多；纸张表面过于粗糙或底色印刷不理想。