标签——推动柔印市场发展的原动力

    在健康用品及化妆品、护肤品方面，著名品牌越来越趋向于模内商标。许多使用凸印及丝网压敏聚烯烃商标印刷的厂家在过去一到三年间都转向了模内商标，成本优势和对环境友好的特性使模内商标大受欢迎。同时当压敏商标转向模内商标时，印刷工艺也相应转向了UV或水基柔印，究其原因有以下几点：丝网油墨印模内商标片基上会出现针孔；柔印可达到更大的印刷速度；柔印的准备时间更短；和凸印和丝网印刷相比，商标柔印单张总成本更低。在食品、饮料、健康用品、化妆品及药品等领域，非压敏型卷筒商标印刷将取代压敏商标。在模内标签方面，为了降低成本，许多企业正考虑从压敏转向卷筒商标。在食品和饮料领域的重要趋势是模切堆积正转向薄膜卷筒商标（包括套筒及热收缩片基），原因是容器材料从铝和玻璃向塑料转变。

    在食品及饮料行业中，增长最快的柔印方式是聚酯（PET）包装印刷，这也是硬质塑料包装中最大和增长最快的领域。高密度聚乙烯(HDPE)、聚碳酸酯(PC)、聚丙烯(PP)及聚氯乙烯(PVC)容器包装同样夺走了玻璃及铝制品包装的部分市场份额。美国 PET材料的消费在多个市场呈上升势头，包括健康及美容行业、药品行业、饮料（含酒精、非酒精、碳酸、非碳酸及新生代饮料）行业。饮料行业的窄幅、中幅及宽幅卷筒纸柔印将比PET发展更快，这是因为大部分产品现有印刷方式就是压敏、热收缩或OPP卷筒商标印刷。塑料在食品包装的成本上比玻璃或铝更高，但是由于消费者对塑料产品需求的增加，PET包装仍然迅速向前发展。消费者从以下几个方面推动了厂家向PET材料方向转变：由于流动性的增强，消费者购买更多单个包装的食品及饮料；消费者倾向于购买安全、不易碎的产品；PET材料比其它产品更能满足阻断性和热填充工艺标准；消费者倾向于购买可循环使用的包装，使PET材料迅速成为产品包装的首选。