标签印刷技术向多元化数字化领域进军

标签印刷新概念
    目前，标签产品内容丰富，主要包括：不干胶标签．即涂标签．票据等。过去狭义地认为标签印刷仅是不干胶等自粘性标签，这种认识局限了产品的开发方向。而现在，标签印刷的新概念从窄幅卷到卷印刷，到涵盖凸、胶印、凹印、网印及柔性版印刷，同时还实现了贴标的自动化、高速化。

标签印刷技术现状
    我国标签印刷市场刚刚形成气候，在标签设计、印刷工艺、印制设备等方面都相对薄弱，发展呈现不平衡性。
1．印刷企业小而散
    标签印刷企业小规模、分散化投资的现状，导致标签市场在技术、价格、服务方面出现了无序的局面。目前国内标签印刷企业大体可以分为两类：一类是大型标签印刷厂，专业化，以圆压圆印刷方式为主，客户主要是日用化工，润滑油、食用油等大型生产企业，长版产品较多，质量要求较高；另外一类是中小型标签印刷厂，以传统平压平印刷方式为主，客户主要分布在电子业、工业制造业等领域，产量不大，但种类、规格多。

2．印前技术薄弱
    凸版印刷设备(商标印刷机)是目前标签印刷的主力，但国内对凸版印前处理技术重视程度不够，凸版彩色网点印刷仍是令人头疼的问题。在国外，凸版的印前处理和输出有专业软件，而国内却极少引进和应用。国内标签印刷的印前制作主要依赖于胶印制作方式，但凸印的网点增大、网线角度与胶印完全不同，照搬胶印根本无法真实还原原稿。

3．技术水平存在差异
    专业化的标签印刷最早是从天津、上海等地进入国内，主要以圆压平凸印设备为主。20世纪90年代中后期，我国台湾省和香港特区的印刷企业陆续在珠三角和上海、江浙一带投资，建成了一批专业化的标签印刷企业，不仅带来了先进的设备和技术经验，也培养了一大批技术人才，引领了标签印刷领域的技术潮流。而内地标签印刷是近两三年才兴起的，技术水平不高，以借鉴先进经验和技术为主。

4．印刷观念传统
    在欧美地区，柔性版印刷在标签中应用非常广，而中国的标签注重设计精美．色彩艳丽，因此很难接受柔性版印刷方式，仍以凸印等传统印刷方式为主。加之柔性版印刷的速度较高，适合大批量印刷，而目前中国标签印刷大部分为小批量，柔性版印刷方式显得更不实用。另外，与标签印刷工艺相关的承印材料、油墨和制版等的市场配套还需要继续完善。国内标签印刷企业对于柔性版印刷技术、印前制版等工艺都不熟悉，即使买了柔性版印刷生产线，也会因为制版知识的欠缺，耗材供应的不充足，使其使用和推广受影响。
   
5．缺少行业组织
    随着市场对标签类产品需求的增加，标签行业的市场竞争也开始加剧，但由于标签行业缺少行业性组织，如行业技术协会的协调，造成了行业内信息流通不畅，阻碍了标签印刷技术及设备的发展。 
标签印刷设备展望
   1．高速度，高质量是标签印刷的发展方向轮转印刷将成为标签印刷的主要生产方式。欧美、日本等国家和地区，平压平式和圆压平式标签印刷设备基本被淘汰。随着轮转标签印刷设备的国产化，价格将会降低到进口平压平标签印刷机的水平，从而促进轮转标签印刷机市场的扩大。
  
    2．平、凸、柔、网组合式印刷机
    由于标签在美观、防伪、个性化等方面的多样化需求，综合各种印刷方式是体现印刷效果的最好选择。因此，具有平、凸、柔、网多功能的组合式印刷机的设计和应用将越来越多。
   
    3．连线印后加工进一步扩展
    连线印后加工单元包括圆刀模切、冲孔、压痕、烫印、覆膜、压凸、复合、涂胶、折页、裁单张、分条等，且印后加工单元可进行灵活组合，提供多种高速、卷筒式的全自动印后加工方式。
   
    4．新型标签丰富标签市场
    射频标签、模内标签技术的发展将促进相关市场的兴起，如材料、设备的需求。还有很多应用领域不能忽视，如高速公路票，飞机登机牌、入场券、参观券等都是标签产品，应该引起印刷企业的重视。
   
    5．数字印刷加入标签印刷行列
    随着数字印刷技术的不断成熟和应用领域的逐渐扩大，特别是与数字印刷系统配套的印后加工单元的出现，数字标签印刷机的发展指日可待。