液晶印刷原理、工艺及其用途的概述

    液晶印刷(liquidcrystalprinting)是用掺加液晶的油墨，使印成品有可逆反应或不可逆反应的印刷方式。

    液晶印刷原理    微胶囊的直径一般在10-30μm之间。制版时采用耐水性强的感光乳剂。    

    B.丝网印刷液晶油墨要求    

    就其功能而言，液晶印刷主要用于温度湿度，颜色变化两大方面。    

    1.印版上要一次装有足够墨量，中途最好不要补墨，以防起泡。    

    2.由于微胶囊油墨易将版堵塞，印刷中发现堵网、起泡时，要立即停止排除，用醇水彻底洗净。    

    3.印刷时应注意给墨均匀、充足，印刷承印物上的墨量不足，会影响发色效果。    

    4.印刷压力不可过大，以防破液晶胶囊，也会降低发色效果。    

    5.印刷底色要选用墨色或深色调。底色可用水溶性油墨，也可用有机溶剂油墨。印刷后必须充分干燥，墨膜不得残留有机溶剂。    

    6.印刷墨层要平滑光洁，墨层厚度要控制到15-35μm，墨层不平整或过薄会降低色效果。   

    7.印刷顺序可先用黑色(或深颜色)油墨印刷底色，再用液晶油墨印刷所需图案；也可先用液晶油墨印刷薄底子，再用水性墨色(或深颜色)油墨印刷所需阴图图案进行覆盖，可提高发色效果。    

    8.印刷品表面最好涂布罩光漆或黏贴保护膜以保护墨层光泽和提高耐磨性、耐温性。

    C.印后干燥    

    1.干燥方式最好为自然干燥，也可用40℃左右温风烘干，千万不可高温急剧加热。    

    2.印刷品堆放时不要重压，断裁时也不宜加压力。    

    液晶印刷的特点和主要用途    

    液晶油墨不使用颜料，黏度在4000~6000厘泊之间，具的触变性小，流平性好等特点。主要用于温度计、温度自动记录仪、检测仪等有温度显示要求的承印物的印刷。在广告、商标标签、工艺美术品等装饰品等需要发色变化的承印物方面应用也很广泛，印成日历画片，画面在一年四季不同温度下会变幻出不同的色彩；贴在一些怕热的产品上，可根据图案色彩的变化，了解内装物品的质量变化，如糖果包装纸上鲜艳的画面变灰暗，就应尽快将糖果吃掉；液晶印刷亦可作为保存温度的提示卡。国外还用液晶印刷纸带作为一次性的体温测试计。随着时间推移，液晶印刷将有更广阔的应用领域