丝网印刷用油墨与其它油墨的性能比较

　　理论分析

　　根据牛顿黏性定律，可知式①　　
　　τ=ηD                          ①

　　其中：
　　τ——施加给油墨的切应力；
　　η——不依赖于切变速度的常数，称为黏度系数；
　　D——流变速率梯度，D=dv/dr。

　　当流体受到外力作用时，并不立即开始流动，一定要在所加外力达到某一程度后才开始流动。这样的流体定义为塑性流体，其数学表达式为公式②：  
　　τ=τ0+ηD               ②

　　τ0是外力必须克服流体内部分子结构所需的，使流体流动的最小剪切应力数值。

　　网印油墨的转移过程是在外力作用下通过网孔到达承印物表面，油墨（流体）通过网孔需满足公式③。
    Q=πr4Δp/8ηl         ③

　　其中：
　　Q——油墨转移量；
　　Δp——丝网两面的压力差，实为刮印压力；
　　r——丝网孔径；
　　l——网版厚度；
　　η——丝网油墨黏度。

　　由式③可以看出，网版转移（漏印）油墨量与油墨的黏度成反比，与丝网的厚度成反比。而丝网的厚度在制版之后一般没有大的变化，本文取其为常值。所以影响油墨转移量的关键因素就是油墨的黏度。
     
　　由于不同颜色的网印油墨，色料与连结料的比例不尽相同，所以黏度自然有差异；而过墨量与压力成正比，所以黏度大时压力也要相应的大；而压力的大小与刮刀和网版之间的角度有直接关系。

　　实验用网版采用日本产350目尼龙和不锈钢丝网。

　　网印油墨使用了深日油墨有限公司生产的45黄、14品红、58青和85黑墨、日本东洋油墨制造株式会社生产的SS1-000系列黄、品红、青、黑墨和BASF生产的SS8000系列网印油墨。其他印刷油墨均为国产油墨。
     
　　测量仪器分别为Macbeth TR524反射密度仪，NXS-11型旋转式黏度仪，SPM100型分光光度计。
     
　　实验承印材料主要有新闻纸、凸版纸、胶版纸和铜版纸。

　　丝网印刷的最大特点是印刷墨层厚，油墨转移率高。而且其黏度范围较广，可以根据承印材料来决定油墨的黏度，实现较高的油墨转移率，获得足够的墨层厚度。通过控制油墨的转移量，可提高颜色的浓度范围，复制出富有质感的印刷品。丝网印刷油墨具有良好的干燥适应性，所以丝网印刷可适用于各种不同质地材料的承印物，可表现一定的立体感，使画面质量明显提高。但是由于丝网印刷油墨的丝头较短和丝网本身的限制，丝网印刷不能印制很精细的印刷产品。

　　结论

　　丝网印刷与其他印刷方法相比，具有以下特点：

　　丝网印刷油墨的黏度范围较大，可根据印刷承印材料来决定油墨的黏度、实现较高的油墨转移率、获得足够的墨层厚度。油墨转移量大，遮盖力强，印刷物色彩鲜艳，富有质感。

　　与其他印刷方法相比，丝网印刷具有制版、印刷简单的特点，且所需的设备和经营费用较少；版面具有弹性，对承印材料表面要求较低，而且几乎所有的表面都可采用丝网印刷，获得精美印刷效果。因此，其他印刷法（凸版、凹版、平版）难于印刷的承印材料以及各种工业产品，都可通过丝网印刷实现表面印刷。