谈自制曲面印刷器的主要原理及其优点

  一、自制曲面印刷机的优点

    曲面印刷器本身就不是什么高科技产品，既不复杂也不深奥，稍懂一些机械制动原理，并有丰富网印经验的人均能就地取材，动手自制。自制的曲面印刷器因无电气装置，也就避免了使用中电路和气路故障带来的维修烦恼；再者，自制的曲面印刷器重量轻、成本低、简便灵活、一体多能。不仅改变了传统曲面印刷机的笨重、昂贵、功能单一、死板呆滞和千篇一律，又迎合了现代曲面承印物的特殊性和多样化。

    二、何为曲面印刷

    顾名思义，凡是为达到美化、装饰、点缀目的，表面结构或外形不是平面，而是弯、弧、凹、凸形状的各种材质的成形物体，比如我们日常生活中常用常见的水杯、酒杯、茶缸、烟缸、各种瓶、筒以及进行化学、医学试验用的试管、熏杯、量具等其表面的特定或不特定位置进行的网版印刷，皆可称之为“曲面印刷”。

    三、刮板选择的重要性

    在曲面印刷时刮板的选择很关键（注：有时被许多网版印刷工所忽略），刮板（又称刮墨刀），具体来说是一种将“成形网版”上的油墨挤压到承印物上的手用或机用工具，通常由厚度8～10mm，硬度为60～80肖氏度（邵尔A）的聚氨酯胶条并加装木质或铝制手柄构成。有经验的网版印刷工都知道，曲面印刷时使用的刮墨刀一定要具备“二高四耐”的条件，即高弹性、高硬度；耐化学、耐溶剂、耐酸碱、耐磨擦。尤其是在套色印刷精品曲面物体时，刮刀的选择更要讲究，只有这样才能达到事半功倍的效果，实践证明也是如此。

    四、曲面印刷器主要原理

    我们以圆柱物体来加以说明，柱体曲面承印物大多是采用轴承式外径四点支撑滚动完成印刷，自制的曲面印刷器也不例外，只是比其他曲面印刷机械多了两套装置。区别于在承印超常规或锥度较大的物体时，以及遇有“带把”的器皿时，加附装了特制“微型辅助转轮”和探杆式“内径伸缩转轮”。

    ①特制“微型辅助转轮”是针对直径为0.8～2cm的物体（如工艺筷子，圆珠笔外壳，毛笔笔杆，玻璃试管等）印刷；

    ②探杆式“内径伸缩转轮“是针对锥度较大单靠外镜四点支撑无法正常印刷的物体，以及“带把”的承印物（如陶瓷茶杯、搪瓷茶缸、不锈钢快餐杯等物体）而专门设计的。该装置旋转时轻快平稳，还可根据承印物的内径大小自由调节，属内腔六点支撑，伸缩可调式旋转滚动，完成印刷。在正式印刷时的操作刮印，工件的规矩定位与套印和常规的曲面印刷机使用方法相同。

    五、曲面印刷器的工作状态

    目前，曲面印刷机械的动作原理大都是摩擦传动式，即正式印刷时采用刮刀工作进行“施压”，“压力”促使网版上的字体图文或特定图案与承印物呈“线面”接触状态（即我们常说的“压印线”），随之网版向前平行移动并带动承印物转动，此时刮刀一刮而过，使油墨转移进而完成印刷。需要注意的是：①在未正式印刷前成形网版中的字体或特定图案与承印物暂时不能接触，要留2～3mm的网距（也就是间隙）；②众所周知，网印平面物体在印刷操作上远远比印刷曲面容易得多，但是曲面与平面在印刷原理上并不存在太大的差异，只是工艺难度稍大些而已。

    六、附言

    曲面印刷时样式较繁多，工艺较复杂，这就需要网印工作者具备扎实的网印基础和丰富的实战经验，针对不同形状的物体采用灵活多变，及其相应的印刷方式或方法来辅助曲面印刷工作的顺利完成。只要从业者掌握曲面印刷的工艺原理，在实践中不断摸索，开动脑筋，用心去悟，求实创新，积累经验，就一定能够印刷出色彩亮丽的精美图像，字标或图文，以满足广大客户的要求。