纸箱企业如何进行ERP选型

        ERP——Enterprise  Resource  Planning企业资源计划系统，是指建立在信息技术基础上，以系统化的管理思想，为企业决策层及员工提供决策运行手段的管理平台。ERP系统集中信息技术与先进的管理思想于一身，成为现代企业的运行模式，反映时代对企业合理调配资源，最大化地创造社会财富的要求，成为企业在信息时代生存、发展的基石。

        那么，纸箱企业在要注意哪些要素呢?我们以某纸箱企业在选择ERP软件时的侧重点为例，给予大家一定借鉴。

        ■关注行业特性

        在纸箱生产行业中，ERP应用的复杂性主要是客户对纸箱产品的要求千变万化造成的。主要有两个方面：一方面是每月的销售订单数量多，客户需求的品种规格也很多，但大多数订单的订货数量却很少，这要求纸箱ERP必须具备能快速核算成本以方便报价，快速制作样品以建立BOM资料。另一方面，每月会经常接到一些临时订单，且客户要求交货时间又很急。因此，纸箱企业需要经常频繁调整生产作业计划，这要求ERP系统必须具有灵活的生产排程和插单生产能力。

        因而，该纸箱企业在选择ERP软件时，首先考虑快速开单和构建BOM的需求。

        术业有专攻，纸箱行业相对于一般行业的ERP选型，不仅要求ERP厂商有专业的计算机技术力量，还需要有丰富的纸箱行业经验。纸箱企业在产品设计、订单管理、生产排程(瓦楞机排程和后道插单排程)、纸卷管理等方面的特殊性，是一般通用软件很难满足的。软件好不好，关键在于它适不适合本行业实际需求，能不能达到预期效果。如针对于纸箱行业的ERP，能不能解决快速报价和样品BOM管理。众所周知，纸箱企业客户所需的产品几乎没有相同的，箱型、楞型、纸质、印刷工艺等细节都有特定要求，还有专为纸箱设计的样品模型。

        例如：快速开单管理的考验。纸箱企业的订单数量多，要求，变化快。因此，这个行业重点是能否快速销售开单和制作样供客户确认，其中快速开单是重中之重。主要难点是涉及到一计算：如根据客户要求的尺寸计算出需要原纸的门幅及需要的数、面积(以确定成本及报价)等，这个计算一般比较复杂，涉及到箱型、规格、楞别、客户要求等。这个需求也是一般通型ERP所无法解决的。

        再一个就是纸箱BOM的快速构建考验。纸箱企业在接到户订单后，除了快速报价外，还需要快速制作箱体样品供客户认，同时还需要根据样品快速构建BOM资料。BOM物料清不仅是ERP系统中的基础，而且是生产制造部门组织生产、料、采购部门制定采购计划、财务部门核算成本的重要依据。要想提高生产管理系统的效率，能否方便、快捷构建BOM是十分重要的选型考虑因素之一。

        实际上，纸箱企业的BOM相当复杂，复杂在于成品和半成品的编码管理。一般来说，产成品都是按照客户的产品编号制定，但客户会经常对纸箱进行变更，例如颜色和印刷字样的变化，所以真正考验ERP功力的在于半成品的管理。在ERP系统中能否快速准确地完成BOM资料的建立，直接影响到后续生产、采购等系统的正常运作。要达到快速完成BOM资料的建立，ERP系统就要与纸箱的生产特性相接合。我们都知道纸箱产品，型号众多，不同的型号有不同的规格，所以系统必须对BOM的阶层没有限制，并且同一型号在不同的加工过程中可以设定不同的规格，系统要能自动依据公式定义计算出制造规格、备料规格，方便后续的生产领料。

        所以，纸箱ERP系统选型重点之一就是能否具有快捷根据纸箱样品构建BOM的功能。纸箱行业的料号复杂性要比其他制造业如电子行业更大，尤其要考虑到客户料号对成品料号的影响，如尺寸、印刷等。这些再加上时间短和工作量问题，就构成了ERP系统能否快速构建纸箱BOM的考验之一。

        其次，要考虑特殊的原纸库存管理需求。庞大的原纸库和成品库是纸箱企业控制成本和正常运作的重要环节，也是纸箱企业最难以管理的部分。只有选择合适的ERP系统管理，才能迅速地查询数量、位置、出入库情况，和进行多方面的统计分析。

        纸箱的主要原材料之一是原纸，对原纸的管理可以说是对纸箱企业90％以上的原材料进行了管理。原纸有一个特性，纸质是一样的但纸的宽度不一样(也叫：纸度)，在库存上也要区分管理的。但如果宽度不一样也进行分别编码的话，则编码量会很大，而且会增加很多业务上的复杂性。比如采购原纸，宽度不一样，但价格是一样的。纸质相同的纸用途是一样的，在考虑生产某一纸箱应使用哪一种原纸时，首先考虑的是纸质必须一样，宽度只影响生产这种纸箱是否剪裁最合理、浪费最少，这些对BOM编码都是一种考验。

        还有就是原纸的计量，原纸是一卷一卷的，很多原纸的纸质一样，宽度可能不一样，或者宽度一样但每卷总的长度不一样，按卷的个数来计量就体现不到真实的库存。所以原纸的采购、库存等都是按重量计量单位核算。但库存也要知道多少卷，因为领料的时候通用是用卷来计算，这就要求原纸要能看到个数与重量两个单位的库存，这就是ERP系统所说的“双单位”的问题。一般来说，成本核算一般是按重量来的，但库存管理则是用卷来管理。而且，这相互间的转化并不是一个固定的关系，是根据不同的规格和类别按一定的公式计算一个理论值，这在ERP选型的时候要特别注意这个行业特性，否则所选择的ERP如不能满足这个行业特性，将会使后期的ERP实施陷入痛苦的困境之中。原纸的耗量应要能管到每一卷的耗用情况，包括纸头的库存。对每一卷原纸的管理，一般是使用批号进行管理，每一卷就是一个批号，这样就可以跟踪到每一卷的库存、耗用情况。因此，现在很多企业都使用条形码对原纸进行管理，这样对原纸的领用、盘点都很方便，每卷纸的库存就按序列号进行管理，这就意味着ERP系统应要支持批号和条形码的管理。

        最后是对复杂的生产管理考验。生产管理是纸箱制造业的核心，也是ERP项目选型的核心之一。纸箱的生产管理分为四个阶段：生产排程、开单、跟单、结单。

        对于纸箱企业而言，最令人感到困扰且无助的问题便是生产排程计划的实时性及可参考性。纸箱企业在生产排程阶段需要管理好两件事：一是灵活的生产计划排程：二是生产计划调整。纸箱企业通常有许多的不确定因素使到生产排程需要调整和变更，如产能上的限制，不确定的订单插单，订单交期的变更及前后生产排序的选择等，这些都将导致生产排程计算上的’困难。如果依赖生管人员以人工的经验法则临时派工，常常会导致生管人员疲于奔命的调整生产排程，而当生管人员一时错误判断将会导致工作分派紊乱。因此，纸箱企业想要以有限的产能和订单接单的不确定性来满足客户订单，    就要求ERP系统能自动排好生产计划后，还可以再辅以手工调整参数(如调整人数、工作时间等)，以便得到比较满意的排程结果。这就要求在ERP选型时，要充分选择符合纸箱行业灵活生产排程特性的ERP。

        在一个就是生产插单问题，大多数纸箱企业在ERP选型时考虑得最多的一个因素，就是纸箱生产插单这个瓶颈问题。生产插单问题是生产信息化的一个难点，也是纸箱企业最迫切的需求。然而大部分ERP系统在这一方面的功能都很弱。在生产纸箱时，要求ERP生产系统必须有强大的插单处理功能，以保证在不影响新品生产的基础上实现顺利加单(或翻单)。但许多ERP系统基本上是不提供插单运算功能，只提供用户手工排序功能。基于这一现状，在纸箱ERP选型的时候建议应要求ERP厂商对插单功能进行演示或进行开发定制，即按照企业自身生产流程，设计个性化的解决方案，以满足企业快速反应的需要。

        其实，ERP并不是一个技术问题，更重要的是技术背后的管理。ERP并不是简单的信息工程，而是一个管理工程。因此，纸箱企业在ERP选型中，必须要认识到制约纸箱企业应用ERP的难题和矛盾在什么地方，通常这也是通用型ERP软件与纸箱行业个性化需求的矛盾。即现有通用ERP软件不适应、不满足纸箱行业快速变化需求。因此，纸箱ERP选型重在关注行业特性，尽量选用符合纸箱行业特点的ERP软件。

        ■正确选择ERP系统的注意事项

        ①ERP系统是“一把手工程”

        ERP系统对企业是一件大事。企业经过辛勤的发展积累了人力、设备、资金、固定设施等宝贵的资源，用系统管理可以重新梳理和优化这些资源，以追求效益的最大化。企业为管理系统要投很多资金购买硬件和软件，组织很多人员参与，付出大量时间和精力。系统对企业未来之发展关系重大。因此，ERP系统是需要企业老总亲自参与的“一把手工程”。老总应该亲身主持ERP系统的立项、开展、推进、验收整个过程，动员手下也积极配合。ERP系统涉及到企业管理的方方面面，决策者不能等闲视之。

        ②重视演示，全员参与考察软件

        系统演示是考察软件和人员专业实力的重要机会。在演示之前，纸箱厂家应该全面动员公司管理人员和其他相关人员，把平时困扰自己的问题和系统的期望明晰的整理出来，以便在演示时充分交流。最好老总也亲自观看演示。演示中，软件的专业性，设计的合理性，软件公司人员的职业化程度，都能很明显的观察出来。这种面对面的沟通，是非常有效的。有些厂家要求软件公司先提供试用版，这是不可取的想法。软件真正要能用起来，需要软件公司与厂家全面合作，先做好业务分析、网络环境配置和系统培训等基本工作。

        ③从长远利益着眼，综合考虑系统升级、兼容、未来业务拓展等需要

        选择系统不是为一时之需，而是为了企业的长远发展。企业在发展；l士大的过程中，极可能还要用到生管系统、财务软件等其他系统，ERP系统要与这些系统顺利连接起来，需要软件公司具备相关的技术和经验。做纸板纸箱的厂家很快可能做彩盒，ERP系统如果没有彩盒管理，以后就会给企业发展带来管理上的不便。这些都要求厂家在对软件选型时，以长远眼光综合考虑软件和供应商实力，满足企业未来之需。

        ④考察供应商实力

        软件公司的规模、部门设置、经济、技术实力等，直接影响到软件公司产品质量、现场服务质量、程序开发能力、软件维护保障等，是企业在选择软件之前必须认真考察的因素。软件公司有哪些部门，主要的技术工程师和项目工程师资历如何，公司业务进展状况怎样，财务状况是否良好等等，也都是要考察的内容。比如使用ER  P的很多客户就曾经进行过仔细的考察评估，为的是选择一个稳健发展的合作伙伴。

        ⑤考察供应商典型客户

        首先要了解目前有哪些企业在使用该系统，客户的水平从某种程度上是软件水平的体现。条件许可的情况下也可考察使用该软件的1家～2家典型客户，事实胜于雄辩，参观客户，能看到系统功能运行状态怎样，客户对软件公司的服务是否满意，系统维护情况如何。在参观之前，最好先问清楚参观对象业务类型与自家企业是否大致相似，能否参观到自己最关心的内容。当然，也要先取得参观对象的同意，尊重参观对象和软件供应商的安排。

        ⑥重视服务

        软件本身价值如何，要经过使用才能体会到，而软件是通过服务导入企业的。供应商服务水平直接影响到管理系统在企业实施的进度、质量，影响到维护保障等，服务质量是评价软件公司水平的重要标准。软件公司人员数量和资历、公司管理制度、市场口碑等等，都是考察其服务水平的因素。软件公司技术实力更直接影响到项目实施中程序调整是否顺利、项目进展能否正常，应予以关注。因此，纸箱企业应该重视供应商服务质量，用心考察其服务水平。

        ■选择ERP系统的误区

        ①自行开发

        管理软件的开发是系统工程，需要一整套科学的流程和强有力的技术支持，经验和技术的完美结合至关重要。整个社会化大生产是社会化的大分工，每个企业只能做自己擅长的业务，软件开发又是高科技行业，纸箱厂要开发出成功的管理系统，首先执行人员本身至少要满足两个条件：一是深入掌握计算机技术，对于软件开发所用数据库、编写工具、系统集成、不同系统兼容技术等都要达到专业水准；二是谙熟纸箱彩盒企业特殊的运行规律，如果不了解问题，何谈解决问题。此外，管理系统开发还不是几个人的事情，需要科学统筹，合理分工。纸箱企业要同时满足以上条件，势必很难，即使能达到，成本也会很高，因此直接使用成熟专业的管理软件比较合理。“我的厂子很特殊，只有我们了解自己”，“买软件投资很大，自己搞搞吧，可以节省资金”，“软件没什么大用，随便搞搞就够了”，“我没看到好的软件，只好自己做啦”等等，种种原因使部分纸箱厂自己组织人员开发管理系统，结果由于人少力单，计算机知识有限，或开发人员不熟悉纸箱厂管理，进展艰难，最后多数开发不出来，即使开发出来，功能也很简单，还是不能大幅度改善企业管理状况，反而耗费了大量的时间精力。

        ②选择通用型软件

        由于纸箱行业的特殊性，一般的通用软件是很难满足的，因为通用软件供应商虽然有专业的计算机技术，却没有专业的纸箱行业经验。许多纸箱企业在这方面教训也是很深刻，如青岛、福建泉州、深圳有几个纸箱厂使用通用软件，效果都不如意。

        ③招标

        很多纸箱厂特别是规模较大的纸箱厂，热衷于招标选择软件供应商。很多软件公司为了中标，在激烈的竞争中容易开出很多不能实现的承诺，招标者很难区分真伪，而得意于通过招标能不断压低产品价格。表面现象误导了企业对投标者的判断，会导致令人遗憾的结果。广东三水某包装印刷集团在这方面吃了苦头，招标长达半年之久，先后有十家以上软件公司投标，结果中标者竟是一家做外贸软件的公司，项目开始以后，过了一年进展仍很艰难，企业已为此付出大量财力人力。

转自：全球瓦楞工业