纸包装行业应对原纸涨价的对策

       原纸作为纸箱、彩盒等包装产品的主体原材料，是构成生产成本和影响生产成本的主要因素。生产管理实践情况表明，只有保持原纸价格的稳定，纸包装企业的生产经营秩序才能够得到较好的维持。反之，原纸的价格不稳定，频繁出现无序涨价现象，或者价格出现大起大落情况，都会打乱企业正常的生产秩序，甚至使企业陷入举步维艰的境地。然而，由于原纸的价格取决于社会和市场诸多不确定的因素，纸包装企业是完全无法左右原纸的价格。但是，纸包装企业惟有驾驭市场的主动权，就是要靠企业自身加强内部管理，调整生产经营的策略，才能在恶劣市场环境下度过难关。

　　低碳经济对原纸价格影响情况的分析

　　自去年底至今年以来，原纸价格出现持续上涨现象，连涨了四五次。仅去年底1  至今年2  月间，一些原纸价格居高不下，有的涨幅将近在50%  之间，这对于通过投标获得订单的纸包装彩印工厂来说，无疑是最大的打击，不少纸包装工厂叫苦不迭，纷纷感叹日子难熬。其实，近十年来，原纸涨价对于纸包装行业来说似乎是家常便饭了，几乎世界上每发生重大事件或出现重大自然灾害等情况，都会牵动原纸价格的变化。特别是低碳经济概念逐渐清晰后，随着一系列政策、措施和法规的深入人心，我国造纸行业必将受更大的影响，有的工厂不得不加大环保方面的投入，进行必要的技术改造，以减少环境的污染。有些地方的工厂不得不考虑异地迁移，有些条件较差的小规模工厂不得不关闭停产，这些情况的存在会造成一系列连锁反应，如原纸生产成本提高、原纸产量下降、部分地区原纸供应链出现改变等，进而影响原纸价格的稳定。预计今后若干年内，原纸价格仍会出现大起大落的波动情况，所以，纸包装工厂应审时度势，早日制定和调整企业采购策略，积极应对市场的变化，以减少原纸价格大起大落给企业造成经营上的困难。

　　发挥行业协会的作用，积极应对原纸涨价潮

　　实际上，原纸的大幅度涨价，除世界局势、社会政治、经济、市场和自然条件等因素外，还有一个原因，那就是造纸厂之间经过多年的市场磨炼，已经总结和积累出利用社会趋势变化借机突击涨价，提高盈利的经验，于是在共同利益的驱使下，企业之间形成了价格联盟，进而操纵和垄断原纸的市场，使发展过盛的纸包装行业深受其害。对此，纸包装行业协会作为一个为企业服务的机构，具有会员企业多，工作联系面广，信息较灵，管理经验丰富等优势，应充分发挥行业协会的职能，在政府部门与企业之间，企业与企业之间起桥梁和纽带作用，为政府出台一些稳定和调控市场的宏观政策出谋划策，为加强纸箱企业之间的团结，共同保护行业利益起穿针引线的作用。针对原纸一些造纸企业的价格联盟，协会在向政府有关机构反馈信息，提出应对意见的同时，应联络各纸箱企业，达成应对原纸无序涨价措施的共识，一是要从纸包装企业长远的利益着想，摒弃恶意竞争的不正常经营方式，不乱压低纸包装产品的价格；二是共同执行纸包装产品的指导价，促使企业按市场经济规律运作；三是共同制定原纸采购的控制预案，各企业之间形成联盟，共同抵制造纸行业的无端涨价；四是纸包装企业之间要加强团结和协作，业务上起相互补充作用。这样只要进一步加强纸包装行业的团结，才能形成行业合力，进而较好地应对原纸的恶意涨价。

　　根据市场趋势调整采购策略

　　原纸价格的频繁涨价，除社会和市场的因素外，也暴露了纸箱工厂采购环节上还存在一定的问题。因此，纸箱工厂要根据工厂生产经营的实际情况，调整和制定原纸的采购策略，这对于纸箱工厂来说，是至关紧要的，也是提高企业活力的有效保证。特别以投标方式获得期约订单的纸箱工厂，一旦投标获得订单后，合同期内订单的产品价格一般都是固定不变的，如果遇到原纸大幅度跌价，企业的利润就会大增；倘若合同期内原纸大幅度涨价，企业可能就亏大的，而拒绝生产就会受到客户的经济制裁。笔者曾经见识过这样的情况：当原纸出现大幅度暴涨以后，有的纸箱企业不堪重负，宁愿损失掉几十万元的违约金，也不按期完成合同的交货数量。然而采取消极生产和交货的策略，毕竟也不是上策，最终毁了是工厂的信誉，可能给工厂以后的经营带来负面影响。所以，笔者认为，具有一定生产规模的纸箱企业，若没有制定一整套行之有效的采购策略，企业随时都可能败于原纸价格动荡的市场。因此，这就需要纸箱企业在采购策略上下功夫，可根据期约订单的原纸需求数量，与原纸供应商一次性签订一定量的供货合同，使期约合同内所需的部分原纸供应价格保持稳定，当然这也涉及到资金周转、库存等问题，一般要根据生产经营状况掌握控制合适的合同量。同时还要考虑多选择几个供应商，并且尽量就近采购。此外，供货合同也要采用多种约定形式，如有一部分采购合同的供货价格，采用每周或每月签订的形式，价格按市场价确定，这样做对纸箱厂来说，既有利也有弊，要掌握合适的采购量，以免因为原纸的大起大落给生产经营带来不良的影响。

　　具有一定生产规模的纸箱企业，若没有制定一整套行之有效的采购策略，企业随时都可能败于原纸价格动荡的市场。

　　根据市场的变化调整经营方式和方向

　　针对原纸频繁出现无序的涨价潮，纸包装工厂应根据市场发展变化趋势，调整好企业的经营方式和方向，这样才能从根本上增强应对市场变化的适应能力，才能扭转被变幻莫测的市场所困扰的被动局面。因此，纸箱工厂要突破单一的产品结构，即纸箱厂不能局限于只做纸箱产品的生产，还可以主动找市场，拓展和开发其它的产品。这样一旦纸箱原纸涨得太厉害，业务一时无法承接，暂时可以不做或少做纸箱产品，而可以做其它的产品。只要企业生产结构实现多样化了，就可以较好地应对市场的变化，企业也就不会在一棵树上吊死。对于参加投标获取订单的纸包装工厂，则要慎重考虑投标的价格和数量了，绝不能为了获得一时的业务，而盲目压低价格，往死胡同闯。有的包装印刷工厂为了中标，不顾一切后果，压低标价，结果中标了，但是，生产却难以正常维持。

　　由此看来，投标一定要围绕市场行情进行，成本价边缘的标是不能投了，否则，只能使企业在困境中越陷越深。

　　所以，参加投标的纸包装企业，经营定位和方向一定要明确，宁可压缩生产规模或转向生产，也不投没有把握实现盈利的标。

　　通过加强内部管理，抵消原纸涨价的成本压力

　　常言道：“事在人为”。工厂生产的一切行为无一都是通过人去完成的，机器的科学合理操作、原材料的利用、生产工艺的安排等都离不开人。现实中，同样的机器，同样的原材料，不同的操作工会产生不同的生产效果，不乏其例。如以单面机生产瓦楞纸板为例，当原纸水分含量高时，若操作者片面为了追求产量，盲目开快车，生产出来的瓦楞纸板，不仅硬度、挺度差，而且容易出现脱胶、卷曲等不良现象，生产消耗也就大。再如更换一名关键岗位的管理人员，可能使管理局面发生较大的改观。管理首先就是对人的管理，人性化的管理是节能降耗的动力。有感于此，笔者认为，首先，工厂一定选配具有一定管理素质的人去管理生产现场，要通过对员工的宣传和教育工作，努力营造节能降耗光荣，浪费可耻的管理氛围，提高员工的节能降耗意识。其次，工厂要对各个机台、各个岗位的生产消耗，要进行数据化的统计和考核，并且定期公布考核情况，以便相互之间进行对比。这样，“相形见绌”

　　之下，无形中可大大激发各个员工的进取心，使能耗和原材料消耗大、产品质量差的员工，会化压力为动力，产生奋起直追的工作劲头，使生产工艺、操作技术控制方面将会有明显的改观。第三，工厂还应积极组织和开展多种形式的节能降耗竞赛；生产管理和生产工艺的合理化建议；设备改进和技术创新等一系列活动，以激励员工的生产工艺、技术创新、节能降耗的积极性。

　　第四，要将工厂的生产能耗、原材料消耗、技术创新、节能降耗等纳入与员工的经济挂钩的轨道，对节约原材料作出优异成绩的员工，要给于一定的精神鼓励和适当经济奖励。对生产资源浪费大，生产质量差的要给于相应的经济处罚。

　　要适当引进新技术增强企业应对市场的能力

　　经受过原纸多次涨价的纸包装行业，现在应该是更加渴望通过引进新技术使工厂增强应对市场的能力。引进新技术可以使工厂的经营更加灵活，产品结构得到拓宽，引进新技术必须符合市场发展的趋势，实现节能降耗、绿色环保的要求，必须符合提高生产效能，提高产品质量和降低生产成本的基本要求。所以，在进行细致的市场前景分析和生产成本分析的同时，还要深入市场考察，包括通过参加展会、走访生产商和其他同行，准确了解新技术的实用性和适应性。从目前纸包装行业工艺情况看，制约纸包装印刷工厂生产效能、产品质量和生产成本的，主要在印后生产环节。因此，产品上光、覆膜、模切和纸箱、彩盒、手提袋成型等工艺，急需采用高度自动化设备替代。因为人工操作生产的结果是：原材料损耗大、劳动强度大、操作工流动性大、用工成本高、生产效能低，产品质量也难以得到有效的控制。人工操作还存在较大的安全隐患，特别是印后加工生产主流设备的立式模切机，若不熟练、不小心，极容易出现人身意外伤害事故。而一旦出现重大意外伤害事故，其损失都将是惨重的。因此，不论从生产安全、生产效率和减轻劳动强度方面，还是从提高产品质量，降低生产成本的角度考虑，印后加工工艺生产采用自动化设备将是大势所趋，是纸包装工厂引进新技术的方向和目标。

　　引进新技术可以使工厂的经营更加灵活，产品结构得到拓宽，引进新技术必须符合市场发展的趋势，实现节能降耗、绿色环保的要求，必须符合提高生产效能，提高产品质量和降低生产成本的基本要求。

　　结束语

　　原纸作为纸包装生产的主要原材料，这些年来市场上的原纸频繁出现恶意的涨价，是各种不良因素集中爆发造成的，外部因素的存在几乎是纸包装行业所无法控制的，但是，纸包装企业可以通过采取一系列行之有效的管理措施，通过适当引进新技术，新工艺，实现标本兼治，这样既可达到提高管理质量的效果，又可达到降低生产成本的目的，使企业经得起复杂多变市场的严峻考验。