瓦楞辊知识之三----瓦楞参数
瓦楞辊参数
任何瓦楞辊的规格都可以通过几个重要的参数来表示,它的质量可以通过生产中瓦楞辊规格的公差来体现。每一个辊的参数将会对所生产的纸板的楞型和单面机的动力产生影响。当选择楞型结构时,首先考虑的是从辊上生产出来的纸板应该符合英国标准(BS)里关于该楞型的说明。BS1133中7.5条的规定如下:
楞型 楞数/米 楞高(毫米) 伸缩率 A 105~125 4.5~4.7 1.55+5% B 150~185 2.1~2.9 1.33+5% C 120~145 3.5~3.7 1.44+5% E 290~320 1.1~1.2 1.27+5% |
上面的表格显示了每种楞型的尺寸范围。纸箱厂可自行决定瓦线上的纸板楞型。每次操作时都可根据要求选择最佳的辊筒规格。
下面就来谈谈瓦楞辊规格的主要参数和每一个参数本身的特点。
楞间距
楞间距指的是两个临近的瓦楞尖端之间的距离,有时也指每单位长度的瓦楞数。减小楞间距(其他参数不变)将会提高纸板的边压强度和平压强度,同时会提高纸板表面的印刷适性。收缩率和辊筒磨损率也将提高,而振动和机械噪音则会降低。
楞高
楞高指的是相邻楞尖之间的中点到楞谷之间的距离。减小楞高(其他所有参数不变)将会减少边压强度,收缩率和辊筒磨损率也会降低。
楞尖和楞谷的弧度
楞尖和楞谷弧度结合起来形成了特定楞型。理论上,要提高纸板的性能,楞尖弧度应该小一点。在实际应用中,实际的弧度主要取决于顾客生产使用的原纸克重和厚度。减少楞尖的弧度会减少收缩率和振动强度。
楞侧间距
为防止芯纸和楞侧接触,瓦楞楞型间必须有间隔。不同的瓦楞辊供应商对于楞侧的特性和形状有着不同的说法。
辊筒弧度
为了保证三个辊之间的压力是平均作用在整个纸幅上,下瓦楞辊和压力辊需磨成中高的形状,也就是说,辊中间的直径与两端的是不同的(通常稍大)。而上瓦楞辊的直径则是相同的。辊筒弧度是通过评估机器上辊筒的弯曲应力来计算的。辊的宽度和硬度很重要,越坚硬的辊需要的弧度越小,越软的辊(宽一点或者辊壁薄一点)需要的弧度越大。另外,计算辊筒弧度时必须要考虑到压力辊的材质(钢或者锻铁)。这样做的目的就是为了确保压力辊和相邻瓦楞辊之间的接触点是一条直线,因为这条直线就是压力辊式单面机中面纸和芯纸的结合点。
辊的直径
单面机的设计决定着辊筒的直径,辊筒直径对单面机的特性也有着很大的影响。瓦楞辊的直径越大,硬度越大,弧度越小,而且它们的蒸汽空间就越大,有更好的防振特性,在运行时更稳定。由于周长更大,芯纸和辊接触时间就更长,设备高速运转时,芯纸可吸收更多热量。直径更大的辊的机前侧是辊间的一段。芯纸通过楞齿时产生张力。如果张力超过纸的抗张强度时,纸幅就会断裂。辊的直径越大就会有更多的楞型与纸接触,作用在纸幅上的张力也就越大。提高辊表面的光滑度有助于减小张力。或者在辊上镀上一层铬,镀铬层的摩擦系数小,产生的张力就小。这也说明了不同直径的辊筒上的张力同纸和辊之间的摩擦系数有关。另外一种解决方案就是同时运行一个大辊和一个小辊,这会减少辊间的距离,并保留了大辊的所有优势。这个方案的缺点是不同直径的辊很难拥有相同的磨损率,直径小的辊容易产生偏斜。而且要满足这些要求,单面机必须进行专门设计。