测试流程作业指导

测试流程作业指导

1目的﹕

规范公司的测试流程﹐确保各种测试项目得到及时准确的完成。

2适用范围﹕

适用于公司内部及外部的各种与原辅材料﹑产品质量及产品环保性能有关的各种类型的测试。

3内容﹕

具体的测试项目包括以下几类﹕

3.1对原辅料进行来料检验而进行的测试。

3.2制程品及成品的常规测试。

3.3应客户要求需送第三方权威机构进行的送外测试等。

3.4客户要求或内部质量控制及生产实验需要而临时提出的计划外测试。

3.5 采购及技朮提供的新材料的性能及新材料试用的测试。

4程序﹕

4.1对原辅料进行来料检验而进行的测试

4.1.1 原辅料的测试包括对原纸﹑白咭﹑油墨﹑钉线等原辅料进行来料检验时需测试的项目。

4.1.2 原辅料的测试按来料检验工作指示来进行。

4.2 制程品及成品的常规测试﹕

4.2.1制程品及成品的常规测试包括打办和量产时打办单或生产单要求的各项性能测试。

4.2.2打办测试由技朮部样板管理员将测试箱连同打办单一齐送交测试房﹐批量做货的由OQC将待测箱连同生产单送交测试房﹐做空箱抗压测试时每次送样不少于3pcs。送测试房做空箱抗压测试的纸箱不得有折痕﹑破损﹑钉粘﹑成型不良等缺陷﹐但对其印刷质量不作要求。

4.2.3 待测箱送测试房后﹐由测试员对送测箱进行检查并在«测试记录表»上予以记录。如发现送样不符合要求﹐可要求送样人员重新送样。

4.2.4 送测试房的待测样需在23±1℃﹐51±2%RH环境平衡4小时后方可进行测试。如因特殊原因而未在衡温衡湿环境平衡的测试﹐测试员须在测试报告的测试环境栏予以注明。

4.2.5测试完后测试员须填写«常规测试报告»﹐如果客户对报告另有要求﹐则需按客户要求填写。

4.2.6报告审核及提交。批量做货的测试报告由测试员填写报告，在报告上签名后再提交OQC。打办测试报告由测试组长或技朮主管签名后由打办小组提交营业/客户。

4.3应客户要求需送第三方权威机构进行的送外测试等。

4.3.1 包括客户要求的铅﹑镉﹑汞﹑铬等重金属含量﹐石棉﹑含氟﹑含氯﹑苯等有害物质﹐耐破﹑抗压﹑耐高温高湿等纸箱物理性能的测试及其它客户提出的与产品性能和环保有关的测试。

4.3.2测试申请。如需进行以上测试﹐需填写«测试申请表»﹐交技朮主管(如主管不在﹐可由测试组长代理)审批后﹐连同测试样送交测试房。

4.3.4测试房接到测试申请后﹐需在48小时内送相关检测机构检测﹐并将完成日期反馈测试申请人。

4.3.5报告审核及提交。测试房从测试机构拿回测试报告后需交技朮主管 (如主管不在﹐可由测试组长代理) 审核签名方可提交测试申请人。

4.4客户要求或内部质量控制及生产实验需要而临时提出的计划外测试。

4.4.1包括客户自带样品的测试﹐生产等其它部门进行持续改善需要进行的测试﹐生产单没作要求但客户临时向跟单员或营业员提出的测试要求。

4.4.2测试申请。对于计划外测试﹐需填写«测试申请表»﹐交技朮主管或测试组长审批后﹐连同测试样送交测试房。如急需测试而技朮主管或测试组长又不在﹐可由本部门的负责人审批后送测试房测试。如是客户自带样品进行测试﹐可免予申请﹐由测试员按客户要求进行相关项目的测试。测试完后测试员需在测试记录表上予以登记。

4.4.3测试完后须填写常规测试报告﹐如果测试申请人对报告填写有特别要求﹐则按其具体要求填写。

4.4.4报告审核及提交。上述报告可直接由测试房送交测试申请人。

4.5由采购及技朮提供的新材料性能及新材料试用的测试

4.5.1包括各种直接用于生产的新材料的性能及试用效果的测试。

4.5.2 测试样由采购或技朮相关人员将测试样送交测试房﹐测试员在«测试记录表»予以登记。

4.5.3 测试房完成测试后以测试报告的形式反馈给采购或技朮相关人员。

5测试不合格的处理﹕

5.1测试不合格表现为各项性能指针达不到规定标准﹐纸板用纸配置与要求不符﹑纸板坑形不符事要求等。

5.2测试试样的提交部门或工段以及测试申请人在收到测试房的测试结果后﹐如发现测试不合格﹐则需对不合格进行跟进处理﹐如需其他部门协助﹐可发«内部联络单»给相关部门或工段。

5表格﹕

«常规测试报告»RE-'WI-RD-042' -01

«测试申请表»RE-' WI-RD-042'-02

«测试记录表»RE-' WI-RD-042'-03

«内部联络单»RE-OP14-04