彩色凹版印刷品质量检查

质量检查方法

    1.外观

    成品应整洁，无明显脏污，残缺，刀丝；文字印刷清晰完整，5号字以下不误字意；印迹边缘光洁，无断划少点；网纹清晰均匀，无明显变形及残缺；图像颜色自然，协调。

    2套印

    画面主题部位，实地印刷误差应不大于0.5mm，网纹印刷误差应不大于0.3mm；画面次要部位，实地印刷误差应不大于0.8mm，网纹印刷误差应不大于0.6mm。

    3.实地印刷要求

    对凹版印刷塑料膜类产品，印刷的检测指标主要是实地色，测试的项目有同色密度偏差，同批同色色差，墨层光泽度及墨层耐磨性。

    凸版装潢印刷品质量检查

    .质量检查

    1.外观

    对凸印品外观的要求与前面的凹版印刷产品近似；表面整洁，无明显脏污，残缺；文字印刷清晰完整，小于5号字不误字意；压痕平实，凹凸饱满，纸张纤维不断裂；电化铝烫印不变色，无残缺糊版。

    2.成品规格误差

    裁绿成品误差

    363mm*516mm(4开)及以下，误码差应小于等1.0mm.

    363mm*516mm(4开)以上，误差应小于等于1.5mm

    模切成品误差

    129mm*184mm(32开)及以下，误码差应小于等0.5mm

    129mm*184mm(32开)以上，误码差应小于等1.0mm

有对称要求的成品图案位置偏差

    129mm*184mm(32开)及以下，误码差应小于等0.5mm

    129mm*184mm(32开)以上，误码差应小于等1.0mm

    套印误差

    主要部位，即画面反映主题的部分如图案，文字，标志等，精细产品要求小于等0.2mm,一般产品要求小于等0.3mm

    次要部位，精细产品要求小于等0.5mm，一般产品要求小于等于0.8mm.

    印后加工产品质量检查

    一.烫箔

    烫印是用加热的方法将粘合剂熔融，把金属箔，电化铝，粉箔等烫印到纸张或其他材料表面，得到金色，银色等多种颜色的装饰效果。

    1.烫印

    有烫料的封皮，文字和图案不花白，不变色，不脱落，迹，图案和线条清楚干净，表面平整牢固，浅色部位光洁度好，无脏点。

    2.套烫

    套烫两次以上的封皮版面无漏烫，层次清楚，图案清晰，干净，光洁度好。套烫误差小于1mm

    3.烫印尺寸要求

    烫印封皮版面及书脊的文字和图案的版框位置准确，尺寸符合设计要求。

    二.检验方法

    对烫印质量的检验可以通过目测，观察环境同前所述印刷品的观测条件；另外，还需用毫米尺，以检验烫印版面各部位的尺寸。

    覆膜质量检查方法

    对覆膜产品的质量，一般是按标准目测检验。