塑封机简易故障原因及处理方法

     塑封机(也称过塑机)适用于图文店、印刷中心等，也经常会出现问题，那么怎样解决这些问题呢？跟大家共同分享下：

    1.塑封效果模糊或不粘胶

    选择的温度与过胶片的厚度不一致，按过胶片的厚度把温控器置于相对应的刻度，待绿色指示灯亮停止闪耀后再把过胶件重新塑封。

    2.塑封件产生起皱（波纹）或气泡。

    没有选择与过胶片相对应的温度，导致机器内温度过高。降低设定温度，按过胶片的厚度把温控器置于相对应的刻度位置，约待机5-10分钟后再塑封。

    3.绿灯在闪耀，机器不加温。

    机器内加热装置已烧坏。此时须联系售后服务中心或专业电工解决。

    4.电机转动，但不能加热。

    通常为继电器故障，通过测量RL两端有无220V电压即可判断。如无电压或电压太低，说明继电器未吸合或吸合不良，多为继电器K损坏或触点烧蚀，应更换继电器或拆下砂亮触点。

    5.不能恒温。

    由于热敏电阻是与压轴表面接触的，随压轴转动产生摩擦，久而久之会脱落、松动或损坏，应重新固定回原位并使其与压轴面接触良好。如损坏，应更换新的热敏电阻。

    6.噪声大。

    由于机器长期在高温下工作，各传动齿轮的润滑油容易干涸，导致噪声大。重新注油后，即可排除故障。

    7.机器不工作，电源指示灯不亮。

    电源插头与插座接触不良。检查电源插头与插座是否接触不良，超温保护器或保险管烧断。此时须联系售后服务中心或专业电工解决。

来源:中科速普