马田印刷机操作指示

马田印刷机操作指示

1.0目的：

1.1规范法国马田四色水墨印刷机的操作程序。

1.2督导工人从事生产操作，加强产品的质量监控和技朮安全操作。

2.0适用范围：

2.1适用于法国马田四色水墨印刷机所有操作类从业人员。

3.0定义：

略。

4.0职责权限：

4.1所属部门组长及主任负责监督指导。

4.2法国马田四色水墨印刷机操作类从业人员从事生产机器的操作。

5.0工作流程：

5.1准备工作：

5.1.1检查空压系统、各部润滑油是否足够；

5.1.2清除机器周围不必要的杂物，清洁印刷滚筒；

5.1.3读懂生产通知单，按生产通知单要求准备水墨；

5.1.4开启总电源挚，激活空压系统，开动机器，检查有否异常。

5.2.接纸段操作：

5.2.1根据纸板厚度，调整好每板货的数量；

5.2.1根据纸板的宽度，调整好接纸皮带的速度。

5.3.旋转啤制单元的操作（请对照如下面板图）：

5.3.1安装啤板。置“SAH1C”于左边位置，啤板筒旋转，按生产单要求安装啤板于啤板筒上并调整啤制压力。（按下“SB1H”增加啤板与下啤板筒之间的距离。置“SAH5H”于“1”处，啤板筒与下啤板筒之间的距离将会跳变，其指示灯显示有三种状态：指示灯闪动，即表示变动之距离被承认；指示灯长亮，表示在跳变中；指示灯不亮，表示未进行变化。）调整好后，置“SAH1C”于右边位置归零位。

5.3.2调节拉上下纸轮之间的距离。根据纸板厚度，调节拉纸轮之间的距离。（按“SB2M”距离变小；按“SB1M”距离变小；按“SB1M”距离变大。）

5.3.3开动废料输送带。按下“SB1U”，废料输送带动转；若置“SA1U”于1处为自动开关，即机器开启后，废料输送带会自动动行。

5.3.4与其他单元的连接。啤制段准备好后，可操作“SA1D”做左右移动与单元连接。

5.4打角开槽、压线单元的操作：（请对照如下面板图）

5.4.1按下“SB1V”解开打角开槽、压线单元与旋转啤制单元连接的锁，旋转“SA1D”可进行前后移动（移动期间“HL1S”指示灯亮，移动停止后灯灭。），留出足够空间后，根据生产单的要求调节打角开槽、压线刀的位置。

5.4.2根据需要，旋转“SA1N”调节上刀与下刀座之间的距离,置“+”为增大,置“-”为减小。旋转“SA1R”是改变上刀座与下刀座之间的距离。旋转“SA1U”可改变上压线刀头与下压线刀座之间的距离，置“+”为增大，置“-”为减小。

5.4.3若想将整个单元移出不用或进行大的维护，可先旋转“SA1P”将其升高，后旋转“SA2D”从侧轨道移出，之后，旋转“SA3D”切断该单元与其他单元的信号连接，“HL1D”指示灯即亮。

5.5印刷单元的操作：（请对照如下面板图）

5.5.1根据生产单要求上版。按下“SB1V”解开同槽单元的连接，并旋转“SA1D”移动印刷单元，留出足够空间以便上版。上好版后，将“SAH1C”想右旋转，定归零位。也可旋转“SAH1P”将该单元升高，再旋转“SA2D”将该单元从侧面移出。

5.5.2冲洗。按下“SBH1L”灯亮，选择好冲洗时间后，开始对胶轮、花轮和刮刀进行冲洗。

5.5.3上墨。按下“SB5G”，激活打气泵，供给及回收水墨，缺少水墨时，“HL1L”指示灯亮。

5.5.4需印精细图案时，按下“SBH2G”刮刀与花轮相切，以控制花轮上面的水墨量。

5.5.5需印大版面时，按下“SBH3G”刮刀与花轮相切，以控制花轮上面的水墨量。

5.5.6调节胶版上的墨量。将“SB2T”向左旋将加大花轮与印刷轮之间的距离，向右旋将减少花轮与印刷轮之间的距离。

5.5.7印刷相位调整，按“SB2R”和“SB1R”。

5.5.8调节印刷轮的压力。调节“SB1H”将加大印版与上压座之间的距离，调节“SB2H”将减少印版与上压座之间的距离。

5.5.9拉纸轮压力调节。调节“SB1M”将加大上下拉纸轮之间的距离，调节“SB2M”将减少上下拉纸轮之间的距离。

5.6.走纸单元的操作（请对照如下面板图）

5.6.1拧开前面板上的锁匙。

5.6.2走纸挡板调节。根据纸板长度，旋转“SA2K”调节左挡板，旋转“SSA1K”调节右挡板。根据纸板宽度，调节后挡板的位置；激活主马达。先单击“SB2C”，当笛声停后再按一次，‘SB3C“为轻推键，每单击，镶嵌进一点；将“SA1E”置“I”处，若机在印刷中途塞纸会自动发出警报。

5.6.3走纸。按“SB1C”只送一张不印刷的纸，旋转“SAH1I”置左，只送一张印刷的纸，旋转“SAH1I”置右，则为正常走纸。

5.6.4走纸速度变换。按下“SB4C”加快，按“SB5C”变慢。

5.6.5结束走纸。先旋转“SAH1I”置中，走纸即停止，然后再按下“SB1C”将其正常停止。

5.6.6信号显示。“SBH1I”灯亮，即纸将用完，按下该键，直至最后一张纸送到接纸架为止。

5.7生产：

5.7.1试生产。当各单元基本调好后，即可试生产。根据试生产出来的效果，再对各部进行校正、微调。

5.7.1试生产OK后，即可加速生产，最低不能低于3000pcs/小时，最高速不应超过9000PCS/小时。

5.8注意事项：

5.8.1单元之间的连接前切记定归零位及“解锁”。

5.8.2停机不用时，要把每部分打开，不能合机。

5.8.3非操作工不得进行操作，以免撞坏、损坏机器。

5.8.4工作完成之后，要注意清洁、清洗机器及打扫工作现场。

6.0记录表格﹕印刷机生产日报表RE-OP18-03