CTcP有很多优点，最明显是提高了生产效率，节约时间和降低生产成本。然而，CTcP到底能够体现出何种程度的优势，还与印刷公司对数码技术的掌握程度有关。从传统制版转型到计算机直接制版，在时间和成本上有很多重要的影响因素。

　　目前CTcP技术的优点

　　1.显著的经济性

　　a)简化了工艺流程。CTcP系统减少了传统工艺中出胶片、晒版等工艺过程，节省了耗材及相关费用。

　　b)使用传统的PS版材。在各种CTP系统中，不可避免地需要专门的CTP版材，其价格十分昂贵。而CTcP制版中采用的版材是便宜的常规印刷版材，也就是现在工艺中使用的一般PS版材。与其他CTP技术相比，CTcP系统由于使用传统的PS版材及显影机和药水，因此具有较大的价格优势，能实现生产的低成本运行。

　　c)设备装置简单。CTcP系统使用UV感光版材，因此可在明室条件下方便操作，企业也能在不改变印前其他操作环境的情况下引进该系统。它的光源采用紫外灯管，寿命已提高到2500小时，而价格不足激光光源的1/10，因此设备的运行维护成本很低。

　　2.无需要输出菲林，提高了印刷质量

　　CTcP系统继承了CTP系统的优点──无需输出菲林，同样也可以实现计算机直接制版。这样一来可以节约菲林材料和冲洗处理材料，节省了手工拼版时间。很多使用CTcP的用户都有胶片晒版的工作经验，不需要胶片后，印刷品的印刷质量有明显改善，因为图像和网点不受传统印前工艺中质量衰减的影响。晒版后的印版，质量更好，因为胶片上的灰尘、擦痕等影响因素已经不存在，而且定位更精确。总之，CTcP制版技术得到的网点，是直接传递到印版的第一代网点，其边缘干净锐利，忠实原稿。

　　3.快速且稳定地融入传统制版工艺

　　由于CTcP系统使用的仍是印刷厂熟悉的普通PS版材，因此生产者可以毫无疑问地继续使用原有制版工艺中的各种药液、显影设备及打孔装置从而良好地实现制版系统与印刷机的兼容。印刷企业无须担忧因印刷适性发生改变而产生的种种问题，更无须花费大量的时间和精力去完成版材与印刷机的匹配工作。CTcP技术既简化了原有冗长的工艺流程，又最大限度地保留了传统的操作习惯和印刷适性，为稳定而高效地完成生产任务提供了最佳的途径。

　　在与其它印前系统的接洽上，CTcP也有自己的独到之处。所有UV-Setter系列的CTcP制版机都装有开放式的1-BitTiff接口。无论什么设备和工作流程只要输出的文件为1-BitTiff格式，都能与CTcP制版机完美接合。对印刷企业而言这意味着经营者无须作额外的投资就能够快捷、轻松地实现数字制版过程。另外，简捷的设备和开放式的工作流程，对于将来的维护、升级有更多优势。

　　4.减少印刷调试时间和材料损耗

　　由于不需要印版定位，因此印版的质量更好，而且不会因定位不准而需重新制版，避免上机印刷时花费大量时间校版。随着整个印刷行业的短版活越来越多，换版和上机调试成为经常性工作。减少印刷调试时间，可明显节约时间和成本。CTcP制版比传统的模拟制版更为精确，因此上机调试时减少了(润版)水、纸张、油墨等耗材的浪费。

　　5.操作简单

　　所有的UV材料（印版或打样材料）都可在明室进行操作，而蓝紫激光则需要在暗室、光线较弱或黄色光源的环境下操作，能够方便地晒出各种规格尺寸的印版，还可同时处理多片版材，可在同一片版材上多次曝光。

　　6.印刷客户更满意

　　印刷客户对印刷品质量更满意，印刷生产时间更短，这意味着交货更及时，降低了工厂运作成本，使印刷公司在激烈的市场竞争中占得先机。

　　7.UV光直接制版的优势

　　采用360～450nm的UV光源曝光，意味可在直接制版流程中采用常规的PS版，这是印刷厂家使用了多年的印刷版材，熟悉其性能和处理工序，技术成熟，而且PS版比热敏CTP版材、紫激光版材便宜一些，PS版是全世界印刷行业使用最多的印刷版材。不需培训印刷人员，因为他们已经对这种版材的性能了如指掌。

　　目前CTcP技术存在的不足之处

　　当然，CTcP制版系统也有其不可忽视的缺点。虽然CTcP制版系统可在普通PS版上实现计算机直接制版，但是由于普通PS版的感度普遍较低，制版速度不尽人意。为配合CTcP系统的推广，爱克发、富士、柯达等公司相继推出一系列感度较高的版材，使CTcP制版速度接近热敏CTP制版速度。

　　但欲使CTcP具有更强的竞争力，制版速度还需进一步提高。此外，DMD是制版机的核心部件，为提高分辨力，微镜片已经由最初的30万、80万增加至现在的130万，可见DMD是一个非常精密的部件，这给它的日常维护与保养带来一定困难。任何一个微镜片出现故障都会在一定程度上影响成像效果。一旦DMD出现较大问题就需要更换，不仅影响机器的正常运转，而且耗资颇多。