如何降低阳图PS版废品率(下)

四、显影

    影响显影质量的主要因素有显影液的成分、浓度、新旧程度及显影饱和度、显影温度和显影时间等。

    显影液质量是影响显影质量的关键因素之一。其成分主要是水、显影剂和抑制剂。常用的强碱显影剂有NaOH、KOH等，弱碱显影剂有Na₂SIO₃等，要根据版材类型和感光树脂的种类发别应用。显影液浓度与显影时间成反比，浓度越大显影时间越短，但浓度过大会损坏图像感光膜。显影液的新旧和显影饱和度对显影质量的影响也很大，显影饱和度越高，使用时间越长，显影效力就越差，一般显影4050张版反应更换或补充新液。另外，显影液暴露在空气中会因氧化而失效，应密闭保存。显影温度影响显影响速度，温度高显影响速度快，感光层被溶掉的也多，版面网点面积的百分比也相对减少；温度低显影速度慢，手工显影一般以25±2为宜。显影时间过长，显影速度过快，非图文部分感光层不能彻底溶解，易引起版面上脏，一般以60秒为宜，较好的PS版应有120秒左右的显影宽容度。

    手工显影操作简单，易观察效果，改变显影条件可灵活适应各种不同印版。操作时，双手应呈对角线拿版，避免“马蹄”印出现，还要防止划伤擦伤版面造成废版。要及时观察版面情况，确定显影操作正确与否。

    机械显影效率高，质量稳定。操作时，注意液温和速度调节，各种药液不能互漏，显影和水洗喷头不能堵塞，随时注意显影液老化程度，一般显影4050张版更换一次显影液。

    五、后处理

    后处理过程包括除脏、烤版、涂擦显影墨、上胶等环节。

    除脏是利用修版膏去除版面脏污。除脏要待版面水干后进行，防止修版膏扩散溶掉图文，操作要仔细，细小空白处的脏污可用浮石棒除去。除脏后应用泡沫或毛巾完全清洗版面，防止修版液残留损伤图文，造成废品。

    修版膏不用时应密闭保存，以防止氧化失效。

    烤版前要完全去除版面污物，防止烤版后去除不掉而上脏；擦胶不宜过多，以免出现水流状痕迹，造成上墨困难，同时防止异物留在版面而上脏；根据不同版材要求，调整好烤版温度和时间；烘烤后的印版应自然冷却，避免版基变形；二次显影要去除版面保护胶，避免引起油墨乳化或印刷时上墨。

    涂擦显影墨是为了检查印版质量，较长时间存放，增强印版着墨性。涂擦墨应在版面湿润状态下进行，图文部分应全部擦到，冲洗非图文部分油墨时应全部去除干净。

    上胶是为了防止版面脏污，使版面空白部分亲水性更趋稳定。胶液的浓度以5波美度为宜，上胶不能过多过厚，且要彻底干燥方可印刷，以免造成亲水性不良的弊病。

信息来源：印刷中国