阳图PS版的晒制-胶印质量控制关键(上)

         晒版是印前工艺与打样、印刷工艺之间的纽带，它需要完全忠实地把原版的图文信息转移到PS版上；同时要使图文部分亲油墨、空白部分亲水，并且使印版能承受住滚筒间巨大的长时间的压力，而不改变其着墨亲水性能。

　　目前虽然有些印厂有CTP制版，但使用率仍旧不高，绝大部分印厂依然采用传统的晒版方式，由于传统的晒版方式环节较多，加大了质量控制的难度，而很多印厂往往忽略晒版环节的质量控制，从而导致印刷质量受到影响，印刷效率降低。

　　我们在晒制PS版时，总希望：晒出的网点结实而光洁，印版空白部分干净、无脏点，图文部分亲油性好。
而在生产中我们往往会遇到以下的问题：
　　1、 PS版网点虚晕、不实，印刷色彩不稳定。
　　2、 高光小点子丢失严重，印刷图象不润，平网不平。
　　3、 空白部分脏点多，消脏时间长。
　　4、 10%以下的平网晒虚。
　　5、 图文部分不上墨。
　　6、 印版耐印率低，达不到PS版应有的印数。
　　7、 印版容易上脏。

　　虽然以上问题与印刷压力、润版液的使用、橡皮布的性能有关联，但大部分故障是因PS版的晒制引起的。
由于印刷的任何一个故障的产生都不是由一个固定的原因引起，因此，使每一工序操作规范、数据标准，将有利于减少故障的发生。

　　当已具备优质的PS版时，如要晒制一张符合质量要求的PS版，需要具备以下的条件：
　　1、 光效率恒定、光照均匀。
　　2、 晒版玻璃无划痕、干净、透明度好。
　　3、 合适的抽气时间、真空度好。
　　4、 原版菲林的密度符合标准。
　　5、 准确的曝光时间
　　6、 相匹配的显影液，合适的显影浓度、显影温度。
　　7、 合适的显影时间。
　　8、 相匹配的消脏液，正确的消脏方法。
　　9、 保护胶涂布均匀、厚薄合适。

　　如果我们能逐一控制以上的几个环节，养成良好的操作习惯，将极大地提高PS版的晒制质量。

　　一、 合适的光照形式

　　对于同一品牌同一型号的PS版，必须保证其总曝光量恒定，当灯管用得太久，光效率会有所下降，曝光量会不足，需通过测试加长曝光时间，以稳定总曝光量，或者更换灯管。

　　不同品牌的晒版机，其光照均匀程度不一样，当光照均匀性差时，容易导致印版晒制深浅不一，特别是晒制平网时非常明显。

　　二、 合适的原版菲林。

　　晒版通常用的是波长为400μm的紫光源或紫外光源，穿透力较强，为了使原版底片上网点完整地转移到印版上，而且又不使将来表示图文部分的感光胶层产生光化学反应，就要求：

　　1、 原版菲林实地密度要达到3．5以上，否则，容易导致5%以下的网点丢失，网点不光洁

　　2、 原版菲林的灰雾度要低，应小于0.05，否则会影响印版上密度反差。

　　3、 原版菲林应该干净无脏，否则会给印版上带脏。

　　原版菲林尽可能不使用拼贴胶带，如需拼接，建议使用喷胶，特别是网点菲林，同时菲林与菲林之间不得有搭界现象，这样才能确保软片与PS版紧密结合，避免因光的散射而引起的网点发虚现象，如果使用胶带拼贴，胶带应与表示图像信息的网点之间距离大于或等于7mm。否则，将导致网点晒虚。

　　三、 晒版架的玻璃

　　晒版架的玻璃要求干净．否则玻璃上的灰尘很容易让PS版上带脏。由于我们目前的工作条件很难做到晒版车间的绝对无尘化，所以在晒版前，要用酒精对晒版玻璃架进行擦拭，正反两个面都要擦，以杜绝玻璃上的灰尘产生脏点。

　　擦拭玻璃应避免手上佩带的硬物划伤玻璃，并保证擦拭玻璃的布或海绵无沙粒，以免损伤玻璃。

　　当晒版架的玻璃划痕过多、过深时，必须更换玻璃，否则，在晒制平网时会产生脏点，导致大量的废版。

　　四、 良好的抽气

　　抽气真空度的不足，会造成原版菲林与版材感光胶层的密合不良，出现空隙，产生危害严重的光渗现象，从而改变网点的大小，甚至丢失。因此，我们需要通过寻找合适的抽气时间，让PS版与原版菲林之间能紧密结合，以便于正确的曝光。

　　当抽气用橡皮布用得久了，会产生老化，在一些边缘地方会有少量漏气，PS版与菲林片就会贴不紧，晒出的图文也会发虚，此时应联系厂家，更换橡皮布。

　　吸气时，如果不能从中间逐渐向四周走，会造成局部有气泡，PS版就会有局部模糊，此时要检查底部的垫板。

　　五、 准确的曝光时间

　　我们仅有优质的PS版、良好的曝光条件还不够，还要有充足而不过分的曝光时间才能晒制出良好的PS版。

　　由于使用晒版信号条会增加部分生产成本，很多印厂曝光时间的确认往往凭经验来判断，导致晒版质量极其不稳定。

　　如果我们要获得稳定的晒版质量，必须借助于晒版控制信号条（如：UGRA1982晒版测控条），通过晒版测试，找出标准的曝光时间及显影时间。

　　UGRA1982测控条由五部分组成：
　　A、 高光和暗调控制区，通常在晒打样版时：以保证98%网点不糊、 2%网点要保留：在晒印刷上机版时：以保证97％网点不糊、3%网点要保留。
　　B、 测试重影区。
　　C、 用来测网点扩大及印刷反差的网点区。
　　D、 12个直径为4.5mm的阴阳图形区，线的宽度在4μm和 70μm之间，这一段可以用来测定正确的曝光时间和PS版分辨率；
　　E、 用于测试显影是否正常的灰梯尺段。

信息来源：中国印刷港