个性化票据印制的数字化工作流程

      随着数字化印刷技术在中国的不断推广并渐具规模之后，票证印刷企业近几年针对不断增加的个性化账单及发票业务，在引进设备时都将数字化印刷作为投资引进的重点。从印前的数码打样到CTP制版，从可变数据印刷设备到数字化工作流程、ERP管理软件，这一切让印刷从原始的手工劳动转变成为数字化和网络化的现代生产。

　　下面就以海泉湾门票为例，介绍个性化票据印制的数字化工作流程。

　　首先是接到订单之后，对客户提出的产品要求进行仔细的分析：此类门票是电脑票，所以采用的是折叠连续式的包装方式，正面四色＋反面双色，同时需要在反面喷印条形码以及发票号码，发票号码通常都是采用防伪油墨和特殊的号码机印制，为了让该发票的防伪效果更好，在客户提出要求的基础上，建议将发票号码与随机条形码一一对应起来，那么发票的惟一性不仅可以通过随机条形码来鉴别真伪，并且可通过检验对应的发票号码来实现，增大了造假难度。这项服务不仅给客户省去了找软件公司做数据库的费用，也给印刷厂带来方便，可以根据不同的搭版和拼版方案生成数据库，提高了生产效率。

　　为了让客户在最短时间内看到产品的效果，可使用Epson Stylus Pro 9600实现数码打样，在数码打样之前调整好ICC曲线，色彩管理之后的样稿更接近 窄幅轮转机的印刷效果。客户最终确定样稿之后就可以安排生产。

　　客户的相关要求被录入到ERP订单系统里，同时，业务员将会通过ERP系统查询仓库里是否储备有这种物料，并大概估算库存量是否满足需求，如果仓库中确认没有该种物料，及时与采购部门联系订购。完成这些任务之后，订单将循环到生产部门的工艺与计划组。

　　工艺与计划组接到订单之后，根据样稿上的色数以及是否需要可变数据的印刷等相关需求兼顾考虑车间设备的生产状况，合理地选择机台。这是双面连续折叠式发票，在设备上肯定是考虑轮转机：正面四色＋反面一色＋反面喷印可变信息。根据生产的业务量，安排马天尼六色轮转机印制，这条生产线除了有6组普通胶印机组,还有2组丝印机组和2组多功能机组，只要安装了适当尺寸的打号码插件，每组胶印机组便都带有打号码的功能；同时还有一组柯达的喷印工位，在平时喷印设备不常用的情况下，喷头可以被移至别处。这种交货期较短的票证业务应尽可能在设备允许的情况下安排最大尺寸印刷，同时根据印制数量进行搭版印制，而马天尼概念-NT型印刷机的最大印刷宽度是520mm，柯达喷印设备的喷印幅面也能够达到18英寸，所有的固定信息和可变信息都可以联机一次性印刷出来。这种设备对于这些印量较大、交货时间比较紧迫的产品无疑是最合适的。选择合适的排版方式以及生产工艺流程之后，在ERP系统里生成生产施工单，在随后的整个生产过程中，生产施工单将贯穿每一个环节。

　　生产施工单最早被送达印前，印前也可以在ERP系统中浏览新工单。印前是印刷的第一个环节，在此需要将稿件按照工单的拼版要求拼大版，通常这个操作是在Preps拼大版软件里实现的，发票的拼大版比书刊的要简单，通常头对脚拼版就可以了，但是需要加上一些特别的标记，比如起定位作用的打边孔，还有裁切线、套准线。完成这些工作之后，会打一张拼大版的蓝样，这在票证厂是非常关键的。在印版还没有做好之前，印刷机台就可以根据这张蓝样来调机装号码，节省了大量的印刷准备时间。印版被送到印刷机台之后通常很快就可以正式生产了。在固定的图文信息拼大版的同时，可变数据的排版同时进行，公司研发中心人员在工艺人员的协作下，生成客户需求的数据库文件，经客户测试通过之后，就可以对这些数据库进行排版和拼大版。

　　接下来是数据导入，通常数据以逗号分隔或者以定长的形式来表现，从数据库导入数据之后就可以对每个字段定义名称，方便在排版中导入正确的字段。

　　随后是数据转换的过程。进行特殊运算的字段需修改属性，以便完成后面的运算或输出。 基础性的转换。接下来就是数据的排版了。为了与固定的图文信息更准确地对应，通常导出一张低分辨率、固定图文的图片插入数据排版页面中，再对各数据字段定位，这样数据排版就变得非常方便。在页面中加入条形码并将之与数据库中的可变数据关联，这样每张发票就有了一一对应的发票号码和随机条形码。

　　第三步是Output，即输出，这是数据处理的最后一道工序，排版时页面配置的是单个小版的尺寸，输出的尺寸就是每个大的页面的尺寸，从另一个角度来说就是每个喷头喷印一次的印刷面积。预览检查数据无误就可以生成柯达喷印ijp格式的文件，同时利用Ijpds Proofer预览RIP之后的软打样效果。为了检测我们做的数据库文件是否正确，也需要打印拼大版的头几笔数据蓝样，此时可用普通A4纸打印。经验证明，这个可变数据打蓝样检查的过程非常重要，可避免数据的错误，节约昂贵的上机测试成本。如果单面需要两个喷头同时工作，两个喷头喷印不同的内容，这个蓝样也会告诉印刷机工作人员喷头的摆放位置。

　　数据检查无误后，最终的喷印文件可通过网络传输给印刷机，此时印刷机的准备工作基本就绪。正常生产后，印刷的所有过程都是联机一气呵成的：背面一色印刷→正面四色印刷→背面可变数据的喷印→联机收折。在高速运转的情况下，产品印刷完成后立即被打包装箱，客户信息保密度非常高。因为产品是折叠连续式，不存在印后损耗，如果类似个人所得税账单那样完成固定图文和可变数据印刷之后，还需要进行印后加工，那么印后的每一个损耗的产品都要做好记录，并及时反馈给数据处理人员。损耗较大时，需将数据按照上面的数据处理流程重新处理输出，上机补印；如果数量较少，可用普通的打印设备补打印。正反面都有可变信息的产品在补打印时要确保正反面信息的一一对应性。