包装商标丝网印版制作的注意事项

   　对于网印包装商标，由于丝网印刷与其他印刷的不同，其底版的制作技术和设计也不相同。归纳起来，在丝网印刷制版中，主要应注意以下问题。

　　(1)多图拼联设计。一版u图多拼联是包装商标制版的显著特征，它要求制版的套印精度一定要高。过去手工联晒十分麻烦，首先电分机扫出一套阴图，再利用蒙版工艺使阳图变成图文合一版，如果一个版面 20 个图，用阳图拷贝成 5 个相同的阴图，把 5 个阴图拼成一条，再利用挂钉方法套拷 4 次，最终形成一个 20 联的阳图版。这种工艺最大的弊病是网点丢失严重，套印不精确。后来改用联晒机，虽然解决了套印精度问题，但网点丢失问题仍不能从根本上解决。现在应用彩色桌面系统，使过去繁琐的手工制作变得易如反掌，解决了网点丢失和套印不准的难题。

　　(2)镂空和镶嵌图案设计。包装商标制版经常遇到需要镂空和镶嵌的工艺方法。特别是遇到需要印金印银的稿件，制版一定要制成镂空镶嵌版，否则本应一次印刷完成的，就得改为两次印刷。因为金银墨直接印在油墨上质量不好，油墨湿压湿印刷，容易造成金银墨量不足，产生颜色变暗的问题。

　　(3)盒形尺寸设计。模切是包装商标印刷厂不可缺少的工序。其中模切尺寸要求精确，而盒形尺寸的设计是保证质量的基础。绝大多数客户对盒形尺寸设计中应有的细节要求不清楚，或者来稿中手工绘制的盒形尺寸不精确，如果原样复制就很难保证最终模切盒形的质量。因此，这就需要制版时，依据客户提供的盒形尺寸，以及承印物纸张的厚度、盒形大小、折叠形状等对盒形相互搭配的尺寸进行变量处理，制出一张精确的多拼联模切刀线版。

　　目前国外已有现成的包装盒形设计软件，国内也已开发出包装盒形设计软件。今后电分机高端联网系统应用这些软件，只要输入相应的几个数据，显示屏上就会立即出现标准的盒形尺寸及合理的拼联组合图形，从而使包装商标的盒形设计标准化、规范化。

　　用感光乳剂直接制作的丝网印版目前在丝网印刷中广泛使用，同样，在包装商标网印中，也普遍使用直接制版法制作印版，其制作工艺和应注意的技术问题如下。

直接制版法的基本工艺特点

　　用感光乳剂直接制作的丝网印版工艺流程为：丝网脱脂→丝网干燥→涂胶感光胶→模版干燥→模版补充涂胶→模版干燥→曝光→显影→模版干燥→检查修版。

　　各工艺的操作方法要领如下。

　　丝网脱脂：用感光乳剂直接制作丝网印刷，在制模版前，丝网版必须用合适的除脂剂或液体进行脱脂处理。

　　丝网干燥：丝网版在完成脱脂处理后，要用清水冲洗干净，并用气刷吸除网版上的所有水分，再放进室温下彻底干燥。

　　涂胶感光胶：使用合适的涂胶器将重氮感光乳u均匀地刮涂到丝网版上，通常是湿对湿涂布。

　　模版干燥：涂好感光乳剂的模版必须水平放置在干燥箱中，印刷面向下，干燥温度不得超过40 摄氏度。

　　模版补充涂胶：为了消除模版感光层的不平整度，在模版的印刷面可补充刮涂一层感光胶。

　　模版干燥：用与第一次干燥的相同方法再次干燥，干燥温度不得高于 40 摄氏度。

　　曝光：利用合适的光源，如金属卤素灯进行模版的晒版曝光。曝光时间由分级曝光来确定。显影：用适当水压的自来水喷枪喷淋显影，将图文完全冲洗出来，要注意查看感光胶生产厂家对显影温度的说明。

　　模版干燥：用未用过的报纸或吸湿性擦布轻轻地抹去印版上多余的水分。如果是大量制版生产，需要用专门的设备吸去水分，最后将版放在干燥箱中干燥。

　　修版：网印版上任何针孔和疵病都可用水溶性丝网填充剂覆盖，进行修版。

信息来源：印刷中国