食用菌工厂化栽培的包装技术

       根据文献记载，人类栽培食用菌的历史至少有2500年了,尤其近年来人们以“绿色食用菌饮食”为健康首选。日本是亚洲食用菌生产大国，人均消费近3.4公斤.栽培技术和设备已达到设施化、园艺化、机械化,其中以“鲜品后道包装”为其技术先进化的标志。目前国内市场的金针菇、杏鲍菇、真姬菇、灰树花、香菇、滑菇等鲜品多采用保鲜膜，用人工进行包装。它的缺点很明显：①人工包装，手的接触，容易在卫生上产生问题，而且手工包装每个操作人员对膜的拉伸力度不同，包装出的产品外观均一性很难保证。②保鲜膜包装的食用菌鲜品，容易使产品受到挤压，受压部位容易发生褐化腐烂。③PVC、PE保鲜膜透气性不好、容易产生水汽、使鲜品存放时间减短。④包装效率不高，生产数量有限，使采摘下来的鲜品蘑菇不能尽快地进入贮藏阶段 ⑤超市货架上都一样的透明包装，品质好坏难以分辨，美观度、企业形象、价格上都难以体现。针对以上容易产生的问题，十几年前日本已经全部采用包装机进行包装，并开发出食用菌、蔬菜类专用的BOPP透气防雾膜来进行配套，解决了食品的安全性、透气性、美观性。

      2006年包利思特公司把日本同步的食用菌、蔬菜包装机导入了中国，并且在中国大型的食用菌工厂进行了包装实验，和以前用保鲜膜手工包装相比较：1、食品安全上避免了直接接触 2、专业透气防雾膜的使用，使包装后既留有空隙又使表面水蒸汽容易挥发 3、在同样保存条件下，包装后的保鲜周期约提高了50%以上.4、每小时3600包以上的包装速度，也使生产效率大幅提高，包装人员数量减少50%，5、印刷后绚丽的包装，也使企业品牌增值，形成忠实购买群体。到2008年，该工厂在中国市场同类产品中，销售量同行业排名第一。

      全自动包装机的使用也使工厂化生产循环实现了可能，目前在日本有二种生产模式1、比如在日本长野金针菇工厂，45吨/日的产量，从栽培到后道包装全部才不到30个人，全部实现了现代化的整合。2、也有很多农户和中国种植户一样生产的数量也不多，但他们的产品会由农会统一进行收购后，进行包装，然后进超市贩卖。相信以后中国的市场也会同日本一样。包装后安全、美观、清口的产品放到千家万户的餐桌上。

信息来源：中国食用菌商务网