瓦楞纸箱印刷方式的选择

瓦楞纸箱印刷方式的选择

由于客户对瓦楞纸箱印刷目的和要求的不同、批量的不同、成本的不同，因此，在瓦楞纸箱生产中可选择多种不同的印刷方法。

印刷是种对原稿的图文进行复制的技术。瓦楞纸箱上图文的制作之所以采用印刷的方法，主要是由于印刷具有能准确和迅速复制图文的特点，并且可以大量和经济地进行承印。采用不同的印刷方式可以最大限度地满足纸箱对印刷的各种要求。

各种印刷方式都有各自的工艺特点。瓦楞纸箱的印刷可按照对印刷的质量要求，如套色准确性、墨色匀实度、印刷的数量、印刷的期限、印刷在瓦楞纸箱制造过程中的工序来选择。 

瓦楞纸板是将瓦楞原纸压成瓦楞状，再用粘合剂将两面粘上纸板，使纸板中间呈空心结构。该结构体强度大，能承受定的压力，富有弹性，缓冲性能强，能起到防震和保护商品的作用。目前瓦楞纸板多采用直接柔性版印刷、丝网印刷和间接的胶印预印、凹印预印的方法。

1.胶印印刷瓦楞纸箱

平版印刷有多种形式，其中胶版印刷是最常用的种。胶印就是把印版上的图文先转印到胶印辊上，然后再转印到印件上去，是属于间接印刷的种。

胶版印刷具有制版工艺简便、成本低的优点，不仅适用于印刷些精美的画面，也可印刷些图文并茂的书刊，生产效率较高，是印刷领域内优势较大的印刷方法。胶版印刷在纸箱印刷中既用于运输包装，也用于销售包装。无论采用单机生产还是采用瓦楞纸板生产线生产都可以采用胶版印刷。胶版印刷的选用主要取决于瓦楞纸箱的生产批量、生产周期以及对印刷的要求。

销售包装不同于运输包装，它不仅要求印上些必要的标志，更重要的是美化商品，印刷便成为种装潢商品、宣传商品的重要手段。我国的销售包装多采用彩色胶版印刷，对印刷的要求主要取决于商品的种类、包装的数量和体积的大小。彩色胶印的工序可以安排在制成瓦楞纸板之前，也可以在制成瓦楞纸板之后，但以在原纸上印刷最为普遍。

常规胶印印刷瓦楞纸箱采用的是间接印刷方式，即先印刷纸箱面纸，再将印好的面纸裱贴到瓦楞上。由于PS版的分辨率比较高，因此可以印刷出非常精细的印刷图案，目前国内用于销售包装的高档瓦楞纸箱印刷绝大多数都为胶印。

胶印印刷瓦楞纸箱具有如下特点：

（1）印刷产品非常精细，加网线数可以达到150～200线/英寸。

（2）制版容易，PS版常规制版。 

（3）不适合采用纸板联动生产线，仅适合采用单面瓦楞机，生产效率较低。  

（4）幅面有限，般比柔印纸箱幅面小。  

（5）可以进行表面整饰，如覆膜、上光等。  

（6）印刷成本高。  

（7）印刷品质比较稳定。 

瓦楞纸箱直接胶印工艺目前在国外已经比较成熟，它是将瓦楞纸板直接上到特殊的胶印机上进行印刷。适于加工薄型瓦楞纸箱。 

该工艺既能保证纸箱的成型性好，又能完成精美的面纸印刷，但所采用的印刷机价格比较昂贵，该工艺可能会成为我国高档瓦楞纸箱印刷的发展方向。  

 2.柔性版印刷瓦楞纸箱 

柔性版印刷是使用柔性印版，通过网纹传墨辊传递油墨的方法进行印刷，是凸版印刷工艺的种。它用的印版，都是图文部分凸起。印刷时网纹辊将定厚度的油墨层均匀地涂布在印版图文部分，然后在压印滚筒压力的作用下，图文部分的油墨层转移到承印物的表面，形成清晰的图文。 

在瓦楞纸箱上进行凸版印刷，往往由于承印面积比较大，一来会对纸箱的瓦楞造成定程度的损伤，影响纸箱的抗压强度；二来当采用网线版时，质量也难于控制，效果是很不理想的。在瓦楞纸板或纸箱上印刷，目前多采用由凸版印刷演变而成的柔性版印刷。般的凸版印刷仅应用在以单机生产瓦楞纸箱工艺中，供裱纸之前在面纸上印刷文字或商标之用。  

常规的柔性版印刷瓦楞纸箱工艺是直接在瓦楞纸板上进行印刷，使用的是水基油墨，我国瓦楞纸板印刷多采用水墨，这是因为：瓦楞纸板的文字图案简单，无需很高的光泽；瓦楞纸板的面纸，结构疏松，有较强的吸墨性，采用水性油墨印刷有利于渗透干燥；水性油墨无毒、无味、又不易燃，既不会影响产品质量，又使用方便安全、成本低。

瓦楞纸板彩色柔印的工艺可概括为：图文设计→图像处理→制版→印刷→模切→制箱。 
    随着柔性版印刷技术的不断改进，在瓦楞纸板上采用柔印方式也愈来愈多，该印刷方式具有如下优点：  

(1)柔性版印刷机结构简单，成本低，价格仅为胶印机或凹版印刷机的二分之，并易于与其他加工设备联机作业。般瓦楞纸板面积大，长度可达2～3m，如果采用其他印刷设备，则需要设备庞大、操作维修也困难，而柔性版印刷机结构简单，还可与其他工序如压痕、开槽模切、涂胶、制箱等相应机械组合在起进行联机连续作业。

(2)柔性版的弹性变形，在印刷过程中可以弥补瓦楞纸板的厚薄误差与表面的不平，使印刷墨色均匀，从而提高了瓦楞纸板的印刷质量和强度。  

(3)柔性版印刷采用网纹辊传墨，便于水性油墨传递，并且印版只需轻轻接触瓦楞纸板，水性油墨几乎会被全部吸收。

(4)印刷过程中印版装卸容易、材料损耗少，适合于大批量印刷品的印刷。

(5)瓦楞纸板由于厚薄不匀，在般方法的印刷过程中纸面各处受压力不致，厚的部分印迹发糊，薄的部分接触不良印迹空虚不实。而柔性版印刷属于轻印刷压力，其压力小，仅仅是传统凸版印刷压力的1/30,即使印版压缩变形后也能较好地接触瓦楞纸板。

(6)柔性版不仅可以使用小幅面印刷，而且还可用于卷筒纸大幅面的印刷。

柔性版印刷瓦楞纸箱要注意以下问题：避免满版印刷；文字要清晰；油墨颜色饱和；考虑实际油墨参数、网点扩大等参数；考虑网点的不同线数、柔印机的幅宽和印刷开槽机，以及不同材料和压力的影响等等。柔性版直接印刷工艺适用于第类纸箱生产工艺过程，目前在我国的纸箱厂中应用很广泛。

3.丝网印刷瓦楞纸箱

丝网印刷的印版是块有许多通孔的网版。原稿上的图文在印版上制成通孔，印刷时，油墨在压力作用下通过网版而直接沾附在承印件上。

丝网印刷的印版可以是柔软的印版，因此可用于曲面承印件，有它特定的应用范围。印刷特点是油墨层较厚、图文色泽好、富有立体感，制版简便、成本低。丝网印刷包括有誊写版、镂孔花板以及目前国内瓦楞纸箱厂广泛应用的丝网板等。

丝网印刷瓦楞纸箱工艺采用的是直接印刷方式。由于丝网版的下墨率与丝网的孔距成正比，所以丝网印刷的分辨率不高，图像精度低，常规加网线数为60～80线/英寸。

瓦楞纸板印刷采用丝网印刷时，其工艺流程如下：原稿设计——阳图底片——丝网模版——瓦楞纸板印刷——模切开槽—钉箱或粘箱。

丝网印刷瓦楞纸箱具有如下特点：

（1）可在对裱、成箱前完成印刷，也可在对裱、成箱后进行印刷。

（2）适合印刷非精细产品。丝网印刷的墨色厚实，所以其颜色饱和度高，视觉效果强烈，尤其是专色印刷效果更佳。

（3）不适合联动生产线，生产效率低。

（4）印刷幅面可大可小。

（5）制版容易，制版成本低。

（6）印刷成本低。

（7）印刷品质量比较稳定。

然而丝网印刷效率般较低，套色彩印比较困难，色调表现力差。主要用在小批量或是单机生产瓦楞纸箱的情况下。

4.凹版印刷瓦楞纸箱

凹版印刷在瓦楞纸箱印刷中主要用于凹印预印的新型印刷制箱方式。 

4.1塑料凹印复合纸箱工艺

采用单面瓦楞生产线时，若面纸印刷完成后还需要覆亮光膜，且生产批量较大，则可以不在面纸上印刷，而用凹印方式在塑料薄膜上完成凹印里印，再按常规纸箱成型工艺制箱。

这种工艺的特点是：

（1）纸箱制作成本低。当生产批量较大时，此种工艺可以大大降低面纸的印刷成本和面纸的材料成本。因为面纸不需要印刷，因而可以采用非涂布白板纸，从而使面纸成本大大降低。

（2）印刷精美。因为采用的是塑料凹印，所以印刷效果可与胶印效果相媲美。

采用该工艺需要特别注意的是，在制版印刷时，要充分考虑塑料薄膜的尺寸变化与变形，否则，纸箱面纸就会与下层纸板对不齐。 

4.2铜版纸凹印复合纸箱工艺

当生产批量比较大，不需要覆膜，且要求印刷效果好、成本低时，就可采用此工艺。

该工艺是先用纸张凹印机印刷较薄的铜版纸，然后将此印刷精美的铜版纸与箱板纸复合，整体作为纸箱面纸，再进行对裱和正常的纸箱成型加工。

这种工艺的特点是：

（1）纸张凹印的印刷效果非常精美。 

（2）纸箱制作成本低。成本降低的主要原因在于将白板纸改为低克重的铜版纸与廉价的箱板纸复合，降低了材料成本。

（3）凹印制版比较复杂，且成本高，不适合印刷经常改版的瓦楞纸箱。

（4）印刷厂对面纸复合、制箱等工艺过程的操作和控制方法要仔细摸索，不断积累，合理实施，否则很容易导致废品率升高。