小钢桶制造易出现的缺陷及解决方法

   　小钢桶的实际几何尺寸与小钢桶产品标准给定的几何尺寸不相符合；作悬挂试验时，钢桶提环从鼻中拔出；作跌落试验，有的钢桶渗漏。

 　 现在，我对上述小钢桶存在的几个问题谈一谈看法。 　

 　 一、关于几何尺寸 　　经对许多企业小钢桶的质量检验发现，企业没有产品标准，许多企业根据用户提供的容量要求，自行设计制造，有的企业根据用户提供的样品制造。按这种方法制造出来的桶，很难和该产品标准中技术要求的尺寸相一致。为解决这一矛盾，笔者建议，制桶企业应尽量按产品标准要求制桶。如果目前因为小桶模具或工艺工装问题，暂时不能按产品标准制桶时，制桶企业就在生产合同或销售合同上不仅要注明钢桶的容积，还要注明钢桶的内径、内高、外径、外高。这样，在有关方面检验钢桶质量时企业会减少许多不必要的麻烦。

 　　二、提环从鼻中拔出 　　GB13252091《包装容器 钢提桶》标准中规定：“在桶身上沿垂直向下方向加负载至590N，保持5分钟，提梁、提环及其与桶体连接部位无破损”。而GB/T15170-94《包装容器 工业用薄钢板圆罐》标准中规定：“圆罐应能承受三倍于容量水的试验载荷，保持5分钟,提梁、提环不得脱落和开裂”。在此项试验中,许多企业生产的钢桶,在这样的载荷下,提环从鼻中拔出。观察现场,查其原因主要有以下几点： 　

     　1、环用的钢丝钢度不够。在规定的载荷下,提环变形,从鼻中拔出；

 　　2、鼻包容环的长度不够,即鼻短环长,受力后环易变形,从鼻中拔出；

 　　3、鼻与环之间的间隙大,受力后环易从鼻中拔出。　　为解决这一问题,建议采用钢度好的钢丝（适当加粗）,适当增加鼻与环的包容长度,减小鼻环之间的间隙。

 　　三、小钢桶跌落试验渗漏 　　对于三类桶和四类桶中的一级桶和二级桶,按标准规定的载荷和规定的高度作跌落试验.如有渗漏,则根据渗漏部位分析,其原因主要有以下几点：

 　　1、钢板质量差；

 　　2、没有用密封填料,或用的密封填料不均匀；

 　　3、 封盖卷边压力不够,卷边压的不紧,跌落试验时,间隙增大,渗漏。　　解决办法:要采用质量好的钢板,要调整压力,改进加工工艺。 　　

        另外,检验能判明产品质量的好坏,能为质量管理部门提供准确的数据和可靠的质量信息。因此,检验工作只能加强,不能削弱。

来自: 中国金包网