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中华人民共和国机械行业标准
捆书帖机
Bundling machine
JB/T 9121-1999
代替ZB J87 017-89
中华人民共和国新闻出版署1991－07－12批准 2000－01－01实施
前言
本标准是对ZB J87 017－90《卧式捆书页机 技术条件》的修订。本标准与ZB J87 017－90相比，将标准名称改为《捆书帖机》，使标准名称更为确切。
本标准自实施之日起代替ZB J87 017－90。
本标准由全国印刷机械标准化技术委员会提出并归口。
本标准起草单位：宜宾大业印刷机械有限责任公司。
本标准主要起草人：肖玉林、王友生。
本标准于1990年5月27日首次发布。
捆书帖机
1 范围
本标准规定了卧式捆书帖机（以下简称捆书帖机）的基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、产品成套供应范围、标志、包装、贮存、运输。
本标准适用于卧式电动捆书帖机，不适用于液压型式的捆书帖机。
2 引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB 191－1990 包装储运图示标志
GB／T 788—1987 图书、杂志开本及其幅面尺寸
GB／T 5226.1—1996 工业机械电气设备第一部分：通用技术条件
GB／T 6388－1986 运输包装收发货标志
GB／T 9969.1—1998 工业产品使用说明书总则
GB／T 13306—1991 标牌
GB／T 13384—1992 机电产品包装通用技术条件
GB/T 14436－1993 工业产品保证文件总则
JB/T 3090－1999 印刷机械产品型号编制方法
3 基本参数
3.1 捆书帖机适用书帖开本及其幅面尺寸按GB／T 788－1987中第2章所规定的毛本幅面，特殊开本的图书和杂志只要其幅面尺寸小于GB／T 788－1987中的A4（16开）毛本幅面也同样适用。
3.2 捆书帖机的型号与名称应符合JB／T 3090的规定。
4 技术要求
4.1 捆书帖机应符合本标准的规定，并按经规定程序批准的图样和技术文件制造
4.2 梯形螺纹副应转动灵活，无卡阻现象，无异常噪声。
4.3 轴承工作温升不得高于35℃。
4.4 两绳板内侧最大间距不得小于公称值，两绳板内侧平行度公差为2.5mm。
4.5 活动绳板运动速度不得低于90 mm／s，运动应平稳，无冲击或自发性卡阻。
4.6 绳板最大压紧力不得小于5 kN，弹簧复位良好。
4.7 经压紧、捆扎后的书帖应平整，实贴。
国家机械工业局 1999－07－12 批准 2000－01－01实施
4.8 电气质量
4.8.1 电器控制应灵敏可靠。
4.8.2 机壳与电源进线间的绝缘电阻不小于1MΩ。
4.8.3 耐压强度为1500 V（50 Hz）。
4.8.4 捆书帖机应有可靠的接地装置及标志，接地电阻不大于0.1Ω。
4.9 外观质量
4.9.1 外露加工表面，涂镀表面不应有锈蚀、磕碰和明显的划痕。
4.9.2 外露非加工表面不应有气孔、凸瘤、凹陷等缺陷。
5 试验方法
5.1 每台产品需进行30 min空运转试验。目视检查绳板运动、弹簧复位、电器控制等。应符合4.2规定。
5.2 两绳板内侧最大间距和平行度误差测量
5.2.1 将活动绳极退到极限位置，用钢尺测量两绳板内侧的距离，精确到0.5mm。
5.2.2 在两绳板内侧上下左右四点分别测量间距，其最大差值即为平行度误差。应符合4.4的规定。
5.3 活动绳板运动速度测量
a）在活动绳板运动速度测量时用秒表计时，用钢尺测量起、止行程距离，计算活动绳板运动速度；
b）用转速表测量梯形螺杆转速，再乘以螺距，计算活动绳板运动速度。
两种计算方法等效。结果应符合4.5的规定。
5.4 最大压紧力
将标准测力弹簧组置于两绳板之间，启动机器将弹簧组压缩至电动机堵转为止，用游标卡尺测至弹簧组的变形量，再按标准弹簧的刚度计算出最大压紧力P：
P＝np′F1
式中：P——最大压紧力，N；
n——弹簧件数；
p′——弹簧刚度，N／mm；
F1——变形量，mm。
测量计算结果P应达到4.6的规定。
5.5 目视检查外观质量，应符合4.9规定。
5.6 每台产品出厂检验时，负荷试验按GB／T 788－1987中规定的A4（16开），A5（32）开任选一种毛本幅面书帖进行不少于五次的压紧、松开、捆扎等操作，并达到4.7的要求。
5.7 按GB／T 5226.1－1996中第20章的试验方法检查电气质量，应符合4.8规定。
6 检验现则
6.1 每劝产品须经制造厂质显检验部漳检验合格后方可出厂。
6.2 每台产品应按本标准规定的内容进行检验，若有一项不合格，该产品为不合格品
7 产品成套供应范围
a)整机；
b）必需的附件、易损件；
c）操作、维修所必需的工具。
8 标志、包装、贮存、运输
8.1 标志
8.1.1 每台产品应在明显部位固定标牌，标牌应符合GB／T 13306的规定，内容包括:
a）制造厂名称：
b）严品型号、名称；
c）主要技术参数；
d）出厂编号；
e）出厂日期。
8.1.2 产品包装储运标志按照GB 191的规定正确选用
8.1.3 运输包装收、发货标志应按GB／T 6388的规定。
8.2 包装
8.2.1 产品包装前,应对外露零件、涂镀件进行防锈处理。
8.2.2 产品包装箱应符合GB／T 13384的规定。
8.3 贮存
产品应贮存在干燥、通风的地方，避免受潮。若贮存期超过1年，出厂前应开箱检查，发现产品包装不符合有关规定时，应重新进行包装。
8.4 运输
产品运输起吊时，要按包装箱外壁上的起吊标志稳起、轻放，防止跌落、碰撞。
8.5 每台产品出厂时.必须提供下列文件：
a)产品合格证
产品合格证的编写应符合GB／T 14436的规定。
b）使用说明书
使用说明书的编写应符合GB／T9969.1的规定。
c）装箱单。
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