软包装黏合剂采购的五个关键因素
作为一个软包装企业,黏合剂是一个比较重要的原材料,从其占用的材料价值来看,它约占生产材料成本的1/8~1/10。因此,注意黏合剂的采购,充分利用掌握的黏合剂知识来找到适合不同产品的黏合剂,不仅可以提高产品质量,而且还能够有效的降低成本。
虽然目前国内的黏合剂取得了长足的发展,日常使用中的大多数黏合剂都能够在国内厂家中采购到。但是对于一些要求高的产品,仍然会使用一些进口的黏合剂产品。目前在国内用的较多的进口黏合剂厂商主要为日本三井武田化学工业公司、德国汉高公司、日本东洋油墨化学公司、日本油墨化学公司、诺威克公司等。这些厂家在蒸煮食品包装、果冻封口盖包装、铝箔复合包装等方面有较明显的质量优势,当然价格也比较高。
黏合剂相对于复合软包装原材料的采购而言是一个比较复杂、技术含量较高的产品,因此,有效避免采购中易出现的问题,可以很好的为企业的生产避免质量风险,提高效益。
分类采购黏合剂
将自己企业内所有的产品进行划分类别,描述不同产品类别的使用范围,包装内容等方面的情况,然后,根据这些信息来确定应当采用哪种类型的黏合剂。这样确定以后,才可以与相关的黏合剂厂商联系,进行采购。这样做,好处是十分明显的。首先,划分了类别以后,采购黏合剂不需要尽采购质量虽好但是价格昂贵的产品,可以根据不同的材料需求采购不同的黏合剂。事实上,黏合剂的价格存在很大的差距,不同用途或品质的产品价格相差达到3倍以上。因此,必须按照实际产品及工艺的要求进行分类,确定适宜的黏合剂。
根据性能数据采购黏合剂
黏合剂最容易出现的问题是其粘接力不能达到企业的要求。对于这一点,仅仅靠采购自身是难以解决问题的,应当需要与生产、检验充分的进行沟通,并根据一定的程序来执行。由于黏合剂其自身的复杂性,同一种产品在一个厂家使用较好,不能证明在另一个厂家使用就会取得同样的效果。同样的,同一种黏合剂在一个产品上使用较好,不能证明在另一个产品上使用就一定好。因此,对于新开发的黏合剂供方,除了首先要得到供应商的技术支持外,应采用小批量试用的方式来进行采购。这样通过复合的具体试用来检查黏合剂的效果,比较有说服力。然后根据试用的结果来进入下一步,一般建议需加大批量试用,还不能完全作为正常黏合剂使用。只能经过2~3次不同批量的试用以后,才可以决定如何进行批量的采购。当然,目前黏合剂厂家也在不断的提高自身的技术与服务水平,对于一些大的技术力量比较雄厚的黏合剂厂家,他们在产品出厂前会进行复合试验。根据该黏合剂描述的适应材质,逐一进行复合试验,并检测复合膜的各项性能指标。只有复合膜的各项指标达到预期的要求后才将该批黏合剂出厂。作为黏合剂的使用厂家来讲,应充分利用黏合剂生产厂家这种技术能力,取得不同黏合剂的使用性能数据,这样可以有效的选择不同类型的黏合剂,而且对于正常使用也会起到指导作用。
专用黏合剂的采购
目前很多厂家已经根据复合软包装的市场开发出许多具有针对性的黏合剂以提高某些包装材料的复合性能。对于这一点,在采购上要充分的加以利用。从目前的市场上来看,像尼龙复合有专用的黏合剂,铝箔复合也有专用黏合剂,镀铝膜复合也有厂家开发出能够提高其剥离力的黏合剂。另外,由于包装内容物对黏合剂的影响,可能会随着时间的延长而导致包装剥离强度出现问题,有些厂家已经开发出了针对酸辣食品(如酱菜、榨菜等)、酸性食品(如果汁、果冻)、高渗透性介质内容物(如酒精、甲苯等)的黏合剂,起到比较好的效果。对于这些类别的产品,建议最好能够使用专用的黏合剂,这样质量比较有保证。
当然,前面提到的一些特殊商品包装使用的黏合剂也不是万能的,尽管其具有“专用”的特性,但是这些产品对于包装的要求确是与一般的产品不同。因此,如何更加有效的采购到适合这些商品包装的黏合剂仍然是目前包装企业的重要问题。由于这些商品或它们其中存在的介质对包装物存在较大的侵蚀性,特别是对黏合剂的作用比较明显。因此,建议在采购这些黏合剂时应与客户、供应商充分沟通,应了解这些商品其不同性状所表现出来的程度。比如酸性食品应了解其PH值是多少,渗透性商品其介质的浓度是多少,渗透性到底有多大。然后,根据这些数据与黏合剂的供应商进行沟通,得到供应商的配合,进而选购最为合适的黏合剂产品。
对于一个企业而言,生产过程中肯定会存在很多未能解决的问题,而软包装企业,最难解决的问题往往集中在复合的过程中。由于该过程受到影,向的因素太多,而且很多难以定量加以分析与控制,使得分析解决起来十分的困难。
事实上,复合包装中出现的问题很大的比例是由于材料本身存在一些问题或是选材不当、材料配合不当所造成。经过我们分析,这个比例占到所有复合问题的30%左右。要解决这些问题,一个很好的思路是如何找到适合的黏合剂产品。这个问题看起来好像是技术性很强的问题,但往往很多企业忽视了采购这一环节,由技术部门去进行解决,结果却收效甚微。这个时候,采购应积极的参与到解决问题中来,共同分析这些问题的原因。然后回到黏合剂市场,通过选择合适的黏合剂来解决或改善这些问题。对于这一点,成功的案例很多。比如通过选择不同的黏合剂解决复合起皱问题、异味问题、耐候性问题等等。
如何降低黏合剂的采购成本
目前,由于世界原油的高价位,使得各个包装厂家都在从各个渠道降低成本,而采购则是十分重要的一环。因此,采购黏合剂中如何为企业降低成本也是必须要充分考虑的一个问题。要降低黏合剂的采购成本,思路有三个,一是要认真的货比三家,同等质量中采购到低价的;二是通过自身量上的优势得到供应商的优惠政策;三是根据不同的包装产品结构,选择不同档次的黏合剂。对于这一点,也许是很多企业降低黏合剂成本的一个很好出路,应引起重视。一般来说,对于两层复合,或者普通的三层复合膜,使用较低档次的黏合剂一般可以满足,而使用高档次的黏合剂就存在质量过剩了。而对于要求高的包装产品,则需要采购高档次的黏合剂,这也是保证产品质量的需要。但是事实上,高档次的黏合剂不同厂家的价位相差也是很大的,有的甚至达到20%以上,如果是进口产品相差就更大了。我们建议对国产黏合剂能够满足的产品,尽量不要使用进口的,而的确需要进口时,也一定要认真做好对比。这样,我们既可以保证包装产品的质量,又可以降低材料成本。
如何解决黏合剂卫生问题
卫生问题是黏合剂采购中不得不提到的一个重要问题。由于目前食品、药品的卫生安全性抓的十分严格,稍不留神,可能就会造成包装产品的卫生性能不合格。针对卫生问题,采购过程中需要注意的主要是两个方面,一是黏合剂的生产厂家是否具备相应的卫生资质,二是黏合剂产品是否经过相应的法定部门检验并合格。如果这两个方面都能够满足,一般就不会有问题。当然,对于新使用的黏合剂我们还是建议能够在试用阶段进行卫生性能方面的检测。卫生方面另一个比较容易忽视的问题是溶剂残留问题。事实上,黏合剂本身溶剂的释放性的好坏将直接影响到复合生产时溶剂残留量。如果黏合剂本身的溶剂释放性好,那么生产的包装其残留溶剂就低,反之则残留溶剂高。对于如何选择高释放性的黏合剂,一是通过供应商的咨询,二是通过自身的试验检测。
总之,对于黏合剂的采购需要综合的进行考虑,包括材料适应性、性价比、对于后续生产的影响等多方面。采购时只有综合考虑了这些因素,才会有效的避免问题,为企业采购到适用的、价廉物美的黏合剂产品。
信息来源:中华印刷包装网