您的当前位置是:首页 资料中心 > > 其它人员

一般安全生产知识
0
已有 0人评分
评论/评分
所需包装币: 下载次数:0
上传时间:
2013-11-8 10:13:00
0
分享到:
资源简介

一般安全生产知识

一般安全生产知识

        高高兴兴上班来,平平安安回家去,是我们每一位员工的座右铭。为了建设一流的纸箱厂,请熟记以下安全生产知识:

1.工作前必须有足够的休息,饮酒后或精神失常者不得上岗。

2.新工人上机前必须进行安全操作规程教育。任何未经培训的人员不得随意上岗,以防人身、设备事故的发生。

3.加强文明生产管理,正确使用并妥善保管各种防护用品和操作工具。

4.必须检查工具、设备安全防护装置和防护用品,如发现损坏应立即停止使用。

5.进入生产现场不准赤脚、赤膊、长发披肩、穿拖鞋和高跟鞋工作,严禁睡岗。

6.在机械传动部位工作,服装必须做到“三紧”,即:上衣、袖口、裤脚均应扎紧,不准穿长大衣裤和衣裙工作。

7.进入车间室内不准带墨镜(电、气焊作业时除外)。

8.开机前,必须检查和确认所开的机械周围无人及障碍物时,发出开机信号后开动机器,并要按质按量加注润滑油,保证设备正常运行。

9.必须检查安全生产设施的完整情况和安全技术规程执行情况,并记入交接班记录。

10.纸板、纸箱的堆放高度不得超过2米,人车分流,道路通畅。在易发生事故和危险性较大的场所,要配置醒目的安全色,安全标识和灭火器,逃生路线要明确。

11.原纸油墨以及燃料用油应采用合理间隔存放。一般运输通道2-3m,便于叉车运输原纸通行。人行道宽1-1.5m,检查通道宽不得少于0.5m,原纸与墙壁距离不得少于0.5m。

12.换墨、洗墨时,切不可将手触到机器转动部位,不可用抹布去擦墨辊上的污迹。

13.调整设备时可能产生危险的,应关闭启动电源并提醒周围人员。

14.在烘干机进口处喂纸的操作人员,不准接触皮带,防止压伤。

15.严禁在高温设备上或者工房内烘烤衣物和食物。

16.不准在靠近有危险标志的处所或零乱物件上通行,不得在纸卷垛位间穿行。

17.不许在吊装,起重物件下面站立和通行。

18.不准在工作时间攀谈、打闹、开玩笑或搞其他有碍安全的动作。

19.除特许和规定区域外,严禁使用明火。工作中产生的火花要与易燃品.爆炸品等保持安全距离,以防爆炸和引起火灾。

20.不许将带钉子的木板等随地乱扔或放置在通道及工作场所附近,通道上不准堆放杂物。

21.各种受压容器,在承载压力情况下不准敲打.碰撞.检修,非专职人员不准触动。

22.传递工具不准乱丢,必须送到对方手中或放在身边。

23.凡与上下工序有联系的工作,必须事先联系或发信号(打警铃或指示灯),得到回报信号后,方可作业。

24.共同作业应有专人负责指挥,遵守规定信号,步调一致,互相关心,发现别人违反操作规程或有其他不安全因素,必须及时加以制止。

25.各种桶(罐)、池(槽)、地井、地沟等口部的盖板不准随便打开,如因工作需要打开时,必须设标志、照明,并用物件拦好,工作后及时盖好方准离开。

26.进入地沟、地井或各种池、桶等氧气含量可能不足的环境内工作,必须先采取安全可靠措施,如强制通风或足够时间通风,且进入时必须先进行简易测验确认无危险并有人监护,工作结束之前监护人不准离开现场。

27.有精神病史和精神错乱者(癫痫病等),不准在机械传动部位作业和电气作业。

28.机械运转中,不准用手触摸、接近转动部件,不得将肢体伸入传动部位内采取物件,不准在无防护设施的传动装置上跨越或机械空隙处穿行,不准在运转时测量工件尺寸。

29.挂、卸皮带必须停机进行,不准用开电动机传动办法挂、卸皮带。

30.运转中难以加油部分(如联轴、轴瓦等),应停机加油。

31.停止作业时,在机械尚未停稳情况下,不准用手、脚强行制动。

32.修理或拆装设备一定要在关掉电源机器停止运转的状态下进行。

33.凡因修理或养护而卸下的安全装置,开机前必须恢复原状。

34.在危险部位检修或清洗,必须将保险丝拔去或锁牢开关,并在开关上挂好“正在检修,不准开机”的安全牌,修理完毕将牌取下方能开机,但取牌时必须经挂牌人批准或同意。

35.设备上的安全保险装置要时刻保持灵敏可靠,如有损坏应该及时修理,不得擅自拆除或人为调整使安全装置失去作用。

36.电气控制柜、电器装置及电气元器件应该保持清洁,定期检查元器件是否有松动、老化现象,及时排除隐患,调试、检修时必须切断电源。

37.对设备的防护应做到“六有”、“六必”,既有轮必有罩、有轴必有套、有台必有栏、有洞必有盖、有轧点必有档板、有特危必有链锁。

38.消防器材必须放在指点的地点,不准在其周围堆放任何杂物。

39.经常保持安全阀的清洁,防止阀体弹簧等被污垢所影响或锈蚀,防止安全阀被异物堵塞,并定期对安全阀做手动排放试验,定期送检。

40.经常检查压力表指针的转动和波动是否正常,检查压力表的连接管是否有漏水、漏气的现象。压力表要定期送检。

41.任何电气设备在未检查证明无电之前,一律认为有电,非电修人员不准触动或修理。如发现漏电或损坏现象,(即使很轻薇),应立即停止使用,并通知电工检查修理。

42.一切电气设备或线路,禁止用水洗或用湿布擦抹,湿手或赤脚不得接触一切电气设备。

43.手持电动工具在使用前应采取接地或接零措施,并佩戴橡皮手套或在地上垫好绝缘垫。

44.临时照明灯应有36伏以下低压灯(在潮湿环境或金属容器内不得超过12伏)。

45.非本职范围内的一切机械电气设备不准操作或乱动。

46.生产中发生突然停电,必须首先切断电源,再操作机器。来电后再按顺序开启,以防突然起动造成人身或设备事故。

47.对电气设备和线路起火,首先应切断电源,不得用水或酸碱、泡沫灭火器灭火,应用干粉、1211和黄沙等材料灭火。

48.车间的主管、操作人员要做好“三防”工作,即防火灾、防人身伤害、防机械设备事故。

49.电焊工首先必须持证上岗,严格遵守操作规程,各种焊机应在规定电压下使用,禁火区使用电焊应由生产副总以上领导批准后方可。

50.电焊前应检查焊机的电源线绝缘是否良好,焊机应置于干燥处。焊机导线焊钳等接点应用螺母拧接牢固。开启电开关时要一次到位,然后开启电焊机,停电时先关焊机再关电源开关,移动焊机时应先停机断电。焊接中突然停电,应立即关好电焊机,焊条头不得乱扔,应放在指定的安全地点。

51.电焊作业时,他人不得靠近直接用眼睛注视电焊光,以防眼睛被电弧光刺伤。

52.发现电路故障、电线破损、熔丝一再烧断等应停机维修或更换。

53.高处作业的分级:

        A作业高度在2米至5米时,称为一级高处作业。

        B作业高度在5米以上至15米时,称为二级高处作业。

        C作业高度在15米以上至30米时,称为三级高处作业。

        D作业高度在30米以上时,称为特级高处作业。

54.安全人员赴高处作业现场,检查确认安全措施后,方可批准高处作业。          

55.使用梯子斜度在70度左右,必须放稳、垫好防滑垫(麻袋片等),要有人扶牢或梯子上面用绳子扎牢,人字梯中间必须用牢固绳索系牢。                                             

56.高处作业人员必须经过安全教育,熟悉现场环境和施工安全要求。对患有职业禁忌症和年老体弱、疲劳过度、视力不佳及酒后人员等,不准进行高处作业。

57.登高作业时要注意周围电线防止触电,必要时切断电源作业。

58.高处作业前,作业人员应检查确认安全措施落实后,方可施工,否则有权拒绝施工作业。

59.在三米以上高处作业时,操作者必须扎好安全带(或用牢固的绳索代替),戴安全帽,不准穿硬底鞋,安全带应绑在坚固的建筑手或架子上,工具应用工具袋存放。

60.在天气恶劣时(6级以上台风、雷雨、大雾、降雪或光线黑暗),不准登高作业。如确因工作需要,必须做好有效保护措施,方可作业。

61.一般情况下,不要上下重叠作业,如必须重叠作业,要采取安全措施方准工作。

62.高处作业人员要按照规定穿戴劳动保护用品,作业前要检查、作业中要正确使用防坠落用品与登高器具、设备。

63.高处作业应派监护人现场进行监护,直至工作结束。

64.不符合高处作业安全要求的材料、器具、设备均不得在高处作业中使用。

65.高处作业所使用的工具、材料、零件等必须装入工具袋,上下时手中不得持物。不准投掷工具、材料及其他物品。易滑动、易滚动的工具、材料堆放在脚手架上时,应采取措施,防止坠落。

66.登石棉瓦、瓦楞板等轻型材料作业时,必须铺设牢固的脚手板,并加以固定,脚手板上要有防护措施。

67.高处作业与其它作业交叉进行时,必须按指定的线路上下,禁止上下垂直作业,若必须垂直进行作业时,须采取可靠的隔离措施。

68.高处作业应与地面保持联系,根据现场刚情况配备必要的联络工具,并指定专人负责联系。

69.作业完毕,必须把工具、零件、杂物收拾干净。

70.发生事故后坚决做到三不放过,即原因未查清不放过,预防措施未落实不放过,当事人未受到教育不放过。

71.发生人身事故,不论性质如何,必须及时报告生产主管或值班干部,并按照规定汇报公司安全负责人,不准隐瞒。

72.吸烟必须在指定的地点进行,否则将作为严重问题进行处罚。

73.自行车进出厂必须下车推行,摩托车减速慢行,厂内骑车必须减速慢行驶,车间室内不准骑、趟车,骑车严格按照交通规则右行,如发现撞车碰伤行人,应追究骑车人责任。

74.积极参加各种安全活动,并提出安全生产的合理化建议,拒绝违章作业。

 

学习资料评论
评分: 力荐 推荐 还行 一般 较差 很差
您还看过
看过此资料的还看过

©2008-2013   s8p.cn  包装地带网

备案号:粤ICP备12015855号-2