HACCP与ISO 9001的整合

HACCP与ISO 9001的整合

（第一版）

目    录

第一节                HACCP的内容

第二节                HACCP和ISO 9001条款对照表

第三节                HACCP和ISO 9000的整合要点

第四节                HACCP递进程序

第五节                食品、包装工厂HACCP检查要点

第一节            HACCP的内容

1.0 危害分析（HA）

2.0确定关键控制点（CCP）

对物理的，化学的和生物的危害具体特征值规定其不可超越的临界值，临界值必须达到最低卫生标准。

4.0建立关键控制点的控制标准监测程序

监控过程应确定在各CCP控制标准项目基础上，所采用的监控程序应能在CCP失去控制而导致成品出现不可接受的健康危害之前发现这种失控，监测结果必须详细记录。控制标准项目必须要有针对性，什么环节采取什么措施，哪种样品分析什么项目，都要注意有一定的针对性。

5.0确定在的关键控制点发生偏差时采取纠正措施

HACCP中的每一个CCP都必须建立专门的改正措施。当监测结果显示不能达标或加工过程失去控制时，应立即采取适当的改正措施，而所采取的措施必须是消除偏离HACCP计划而存在的潜在危害，以证实CCP 已在监控之下。

6.0建立验证HACCP系统正常工作的评价程序

食品企业的各种资料都应证实在HACCP计划中已查明了全部危害，包括化学的、物理的、微生物的判定证据应一致。

7.0建立HACCP系统记录保存程序

   包含：7.1原料和原料成分

         7.2与产品安全的有关计量记录

         7.3包装、存储、销售记录

        7.4纠正措施

         7.5更改记录

第二节                                                                              HACCP和ISO 9001条款对照表

第三节        HACCP和ISO 9000的结合要点

4.1管理职责

4.1.1描述HACCP组织第三节

4.1.2规定其职责和权限

4.1.3管理评审

4.1.3.1培训的评审

4.1.3.2HACCP系统的评审

4.2建立HACCP手册和一致的程序文件

4.3合同评审

4.4设计控制:确定产品危害风险,进而确定CCP

4.5HACCP文件资料控制

4.6采购:评估过程时,应考虑原材料,建立原料规范,减少风险

4.7适用ISO 90014.6条款

4.8标识和追溯性与ISO 9001 4.8条款同

4.9过程控制:潜在危险进行危害分险,及危害因素,确定关键控制措施,确定关键控制点(CCP);与ISO 90014.9完全相符.

4.10检验和试验:建立检验和试验程序

4.11检验和测量、试验设备

4.12检验和试验

4.13不合格品控制:确定是不合格并有不完全可能性,须确保产品足够受控.

4.14纠正和预防措施

  4.14.1关键控制点可能造成严重的健康问题

  4.14.2必需采取措施以确保产品在受控状态下生产

  4.14.3预防措施用来确保HACCP的发展及潜在的危害

4.15搬运、存储、包装、防护和交付：确保产品在搬运、存储、包装、防护和交付过程过程中变质或污染。

4.16 HACCP记录:对HACCP记录管制

4.17 HACCP审核

4.18培训

4.19无

4.20统计技术

第四节HACCP递进程序

一、     公司简介

二、     成立组织和描述其职责（食品安全卫生）

三、     对产品简介并描述其用途和消费对象

四、     建立与实际相符和流程图

五、     列出所有的潜在危险进行危害分险，及危害因素，确定关键控制措施

六、     确定关键控制点（CCP）

七、     为关键控制点（CCP）建立控制线

八、     建立关键控制点（CCP）检验监控系统

九、     建立纠正和预防措施

十、     建立管理评审程序

十一、      建立记录管制程序

十二、      建立文件和资料管制程序

第五节食品包装工厂HACCP检查要点

一、虫害鼠害的控制

二、卫生消毒

三、操作及环境设施

四、良好操作规范

五、危害分析和关键控制点