开槽刀

开槽刀

开槽刀包括上刀和下刀两部分.常见的上刀有弧形刀、弧形锯齿刀两种;下刀有半圆形锐角刀或半圆形直角刀、半圆形槽宽档圈。如图1所示。开槽刀的使用寿命取决于纸板开槽质量是否符合产品标准。开槽质量一般随着刀具刃口的磨损而逐渐降低，会产生毛边、毛刺、碎裂和废料连带等现象.当产品不符合标准时，开槽刀就需调换。

进口与国产的开槽刀使用寿命上虽有一定的差别，但存在的有些问题类同：一是开槽刀(上刀)仅能一次性使用，寿命较短;二是磨刀再用效果差，开槽质量不稳定;三是刃口耐磨性较差，有的刃口局部产生崩裂现象;四是频繁添置新刀，开支大，生产成本较高。

一、造成刀具易磨损的主要原因

(一)刀具磨损与被切纸质有关开槽刀工作时，尺口对纸板产生切割运动的同时.表面受到相对摩擦。许多纸板中含砂量高述5%～l0%，砂粒相对于刃口产生尉烈的磨刮作用，使刃口表面的金属逐渐塑性变形和疲劳磨损脱落。刀具的寿命随着使用时间增加和被切割纸板的含砂量(石英砂等)及杂质的上升而降低。

(二)磨刀后的上下刀之间间隙不合理，再用影响产品品质。

1上下刀磨损形式及程度。如图2所示。上刀工作面a自刃口以上10mm左右的范围内明显磨损，工作面b的刃口处有一定的磨损，两锐角刀刃变钝，两a面之间厚度变薄;下刀工作面c自刃口以下10mm左右的范围内也有明显磨损，工作面d的刃口处也有一定的磨损，锐角刀或直角刀刀刃变钝，c面刃口处至相对应的端面之间厚度变薄。

2磨损导致上下刀刃口之间间隙变化。通常人们较注重对工作面a、c的磨削，但对因此而引起的间隙变化，较少分析研究。

3忽略了槽宽挡圈厚度的相应改变。开槽刀磨削后再用效果差.这是由于槽宽挡圈厚度固定不变、上下刀刃口之间间隙不合理的缘故。

(三)刀具耐磨性与材质和热处理硬度有关耐磨性与材料硬度及组织中的硬质点的性质、数量、大小和分布状况等均有关系，硬度愈高，细化碳化物愈多，分布愈均匀，耐磨性愈好。

二、提高开槽刀使用寿命的办法

本文提及某些客观上很难避免的因素或刀具由于意外碰伤而影响寿命，在此不再论及。我们经过主观努力切实可行的办法是解决旧刀再用和新刀选用的问题，从而延长开槽刀的使用寿命。

(一)对旧刀合理配隙和磨削，确保再用效果。

1.对旧上刀磨损量实测分类磨削。为了统一尺寸，规范磨刀，减少不必要的刃口磨削损耗量，对旧上刀全部测量、记录、分类进行磨削。

2.对下刀的刃口进行检查、分类。磨削。凡d面刃口有崩裂等缺陷的磨削d面，以缺陷磨光为止;凡d面没有明显崩裂等缺陷的，一律磨削c面.以c面磨损面磨平为止。

(二)优选材质好、硬度高

1，防止刀刃异常裂缝。钢材经过锻造能达到所需刀具的形状，还能使内部组织变得紧密、晶相质量改善，但要求在锻造工艺过程中避免锻造夹缝。热处理工艺过程中充分考虑避免淬火裂纹等缺陷。

2.添置新刀严格按图验收。纸箱包装企业一般通过外购外协添置新的开槽刀，需要重视的是：必须按照图纸规定的尺寸公差、材质、硬度等要求严格验收。