餐巾纸柔性版印刷要注意的问题

餐巾纸印刷在国外已非常普及了。餐巾纸的应用在国外餐馆或酒店屡见不鲜，国内市场上还局限于诸如麦当劳、肯德基等外来快餐店内使用，且基本上还是图案简单的单色。随着我国与西方国家交往更加频繁和人民生活水平的日益提高，餐巾纸的应用也不断普及，从而将会推动餐巾纸用柔性版印刷以更快的速度发展。

    由于餐巾纸印刷目前还算是一个新的印刷内容，下面简单谈谈餐巾纸用柔性版印刷要注意的一些问题。

    一、选用餐巾纸材料要注意的问题

    在餐巾纸印刷中，餐巾纸材料本身的印刷适性是保证印刷顺利进行的基本要素之一。对餐巾纸的要求主要有以下几点：

    1.纸张的表面强度。纸张表面强度低是造成印刷过程中因油墨的黏附拉力作用而出现纸张表面拉毛和脱粉现象、印刷质量低劣的重要原因。因此，一般要选用表面强度相对较高的餐巾纸。但餐巾纸的表面强度不可能很高，为了提高印刷质量，可采用适当降低印刷压力、调整油墨的黏度等方法进行印刷。

    2.纸张的吸墨性。餐巾纸表面纤维间的空隙微孔很多，因此对油墨的吸附能力很强。纸张表面的油墨层，除少部分为纸张吸收干燥外，多数是依靠油墨中连接料的氧化聚合结膜干燥。如果用于印刷餐巾纸的油墨吸收性太强，油墨中的连接料被纸张大量吸收，就会引起纸张表面油墨膜粉化，结果造成印迹不牢、光泽暗淡、渗透过底等故障。针对餐巾纸对油墨吸收性能高的特点，应合理调配适性的印刷油墨，如适当提高油墨黏度等，并注意掌握印刷压力和压印时间，以确保提高印刷质量。

    3.纸张的平滑度。餐巾纸属于平滑度低的纸张，对油墨的吸收力强，图文印迹干燥后光泽度差。据此，除了要选用平滑度相对较好的餐巾纸外，也要注意合理调配符合印刷适性要求的油墨。

    4.纸张的含水率。餐巾纸的吸水性很强，因此在餐巾纸的储存和印刷过程中，要注意控制适当的含水率。

    餐巾纸非常薄，柔软，吸收性强，抗张强度差，易拉伸。餐巾纸中棉或纤维的含量较高，容易渗洇，并且纸尘多。折叠式餐巾纸有单层和多层之分，要注意层面分离问题。另外，在印刷时，油墨可能导致表层材料扩张，如果层面之间结合不紧密，也会导致材料起皱，造成废品。凡此种种，必须选择质量好的餐巾纸材料。

    二、选用印刷油墨要注意的问题

    在餐巾纸印刷中，不仅要根据餐巾纸的特点调配印刷适性好的油墨，还要选用完全符合卫生和环保要求的油墨，因为餐巾纸类产品直接和人的口腔、手或眼睛以及与食物密切接触，所以要选用绝对符合环保和食品卫生标准的油墨。

    就目前餐巾纸柔版印刷来说，主要选用水基油墨，因为该类油墨不含挥发性溶剂，环保，无污染，无异味。另外，在印刷餐巾纸的水基油墨的配方中添加了某些成分，可以有效地防止餐巾纸上印刷的油墨在接触水或强碱性物质时发生渗洇或溶解现象。

    在印刷过程中，餐巾纸印刷油墨的黏度、pH值等性能必须保持稳定，且干燥性适宜，与印刷速度和印后加工要求相符合。

水墨具有一定的粘度是保持其正常传递、转移的必要条件。由于柔印油墨仅靠本身的流动性、黏附性填充在网纹辊网穴中并传到印版上，如果水墨的黏度过低，就会造成色浅、网点扩大量大、高光点变形、传墨不均等弊端；而且压印时易造成网点变形，使图文再现性变差。若水墨黏度过高，也会影响网纹辊的油墨转移性能，油墨难以填入网穴中，刮刀也难以圆滑地刮去网墙上的油墨。此外，还会引起纸张拉毛、脱粉现象，甚至造成纸张剥离，墨色不匀，颜色有时反而印不深，容易造成脏版、糊版、起泡、不干等弊病。

    餐巾纸柔版印刷机的印刷速度可高达700m/min或10000张/min，在高速印刷和高速折叠过程中，油墨性能的稳定非常重要，油墨的黏度不当可能会导致纸张断裂；干燥过慢，不能满足高速生产的要求；干燥过快，则会导致脏版。

    水墨印刷中pH值的正常范围为8.5～9.5，这时水性油墨的印刷性能较好，印品质量稳定。pH值对水性油墨印刷适性的影响主要表现在油墨的黏度和干燥性两方面。当pH值高于9.5时，水墨的黏度降低，干燥速度变慢，耐水性能变差；当pH值低于8.5时，水墨的黏度会升高，墨易干燥，堵到版子及网纹辊上，引起版面上脏，并且产生气泡。水性油墨的pH值主要依靠氨类化合物来维持，所以要尽可能避免氨类物质外泄。另外印刷时要定时、定量地向墨槽中添加稳定剂，保持各种参数稳定。

    三、印刷设备的选用和操作要注意的问题

    目前餐巾纸印刷主要采用层叠式或卫星式结构的柔性版印刷机，整机包括开卷、印刷和联线加工部分，从放卷开始，通过印刷、折叠、压花、香味添加、计数到成品，整个加工过程都是全自动的。

    餐巾纸印刷，一般速度较高。以欧米特公司生产的餐巾纸柔性版印刷机为例，幅面是500～2740mm，印刷速度可以达到600～700m/min；印刷单元最多可以配置到8个色组；有单纸路、双纸路乃至8纸路等几种收纸方式。

    在印刷过程中，由于餐巾纸材料的特殊性，印刷张力的控制是影响印品质量的关键因素之一。许多高端柔性版印刷机已采用无轴驱动技术，并配以数字化控制的多重浮动辊和夹纸辊，使得设备的张力控制和套准控制效果都有了很大程度的提高。在餐巾纸柔性版印刷机上，多采用红外、热风或两者结合的干燥方式，并配以水冷滚筒方案，以达到较佳的干燥效果。

    由于餐巾纸材料本身多纸毛，表面强度差，印刷中容易掉粉、掉毛，黏附在印版上，逐渐积累就会造成脏版和堵版，必须停机清洗。针对这一恼人的问题，许多制造商在印刷单元安装真空吸尘装置来加以解决，或者配合特殊的刮墨刀，也可以降低此类问题的发生率。

    四、印后加工要注意的问题

    后序加工是餐巾纸柔性版印刷中重要的一环，以折叠餐巾纸为例，折叠方式灵活多样，折叠非常讲究，要求四边方正，棱角分明。在此过程中，张力控制尤为关键。

    压花也是餐巾纸生产的重要环节，压花可以提高餐巾纸的柔软度、吸湿性，同时因不同图案的凹凸花纹也增添美观的效果。压花有多种方式，如点对点、钢对钢、钢对纸、钢对橡皮等，也可以分为局部压花和全部压花。

    餐巾纸印刷代表着一个新的强大的利润增长空间，发展势头已受到人们的关注，许多餐巾纸柔性版印刷企业对当前和今后的餐巾纸印刷市场充满了信心，前景是令人鼓舞的。

来源：慧聪印刷网技术论坛