功能型高网点柔版叠印纸箱技术解决方案

       高网线瓦楞纸的柔性印刷是一个综合系统的配合过程，需要各相关环节的调整和相互配合达到一个相对最佳值。如制版、水墨、瓦楞面纸及纸板、印刷设备、印刷技术等各个环节都很重要，都要配合好。如何实现高网线瓦楞纸的柔性印刷?其关键性技术是：

        (一)柔性制版方面，确定最佳的既能适合印刷，又能体现产品设计效果的解决方案

        1.确定印刷适性条件

        首先要了解印刷设备情况。比如机组色数、网纹辊的类型和线数、输纸系统、刮刀系统的基本情况。还有纸张类型，是白板纸还是涂布纸等。有条件的可提供一套测试印机各项印刷适性的测试印版。其中包含有测试柔性版不同网线网点扩张的梯尺条、用来测量油墨实地密度值的色块、不同网点比例叠印的简易色谱、不同字号的阴阳文字和直线、测量套色误差用的模块、用来观测印刷平衡压力的压力巴等等。测试印版要求在正常承印纸板、标准的生产水性墨、正常的印刷压力和车速等生产条件下来完成。当然可以改变一些印刷条件来得到不同的测试样张。通过对测试样张的分析，我们就可以得出该型印刷机在正常条件下的印刷适性。可以得出每种颜色的网点扩张、曲线、水性墨的实地密度、色相值、网点撞网情况、色序的影响情况、幼细线条的还原、套印误差及印刷平衡压力情况等。

        结合以上所得出的测试数据以及对照测试样张的印刷效果，可以建立起一套针对此印机的色彩匹配管理系统，如针对网点扩大建立网点补偿曲线，屏幕颜色及gannina曲线校正，打样的色彩模拟和匹配等等。

        2.确定制版工艺、分色方案

        在柔印制版中，分色工艺方案的确定是关键性的因素，对高网线产品能否印刷成功来说，从某种程度上起到一定的决定作用。柔性印刷的分色要用尽可能少的色量，尽可能纯的色来完成色彩的叠加，这样非常有助于印刷并降低成本。

        3.印版加网线数和角度的选择

        印版加网线数受网纹传墨辊网线数制约，要求两者之间的比例在 1：5 以上。400L／in的网纹辊最高能做到 80L／in的印版，线数过高易糊版和产生龟纹。所以加网线数并非越高越好。而且，80L／in与 75L／in印刷效果从精细度来讲电不会有太大的差别。

        柔印的加网角度根据网纹辊角度的不同主要采用 7、37、67、82、和 7、22、52、82两种角度。但加网角度要从产品实际出发，不能一刀切。如单色挂网直线性的图案，挂网角度一定要用45 度或0度，否则挂网图案边缘就会出现较明显的锯齿状。叠色图案角度的选择应以产品图案主色调的色相角度相差30度为原则。如人物肖像皮肤以黄色调为主，那么品红与黄色间的色差要在 30 度以上；如风景以绿色调为主，那么青色与黄色的色差要在30度以上，否则会容易产生龟纹。制版前进行加网的打样模拟，来确定最佳的加网方式。离散网点采用了一定的加网技术，增加了产品的防伪性。

        4.目前，直接制版系统主要是采用极高传递技术，分色拼版后直接在树脂版上成像。数字印版具有点型完整、极高光点不易丢失、印刷网点扩大率低、阶调长、大网点、不糊等优势，是柔印高网线制版的最佳选择。

        (二)高网线柔性印刷对板材、纸张、纸板、水性油墨与设备的要求

        1.高网线制版的版材选择：用于高网线印刷的印版，硬度要略高于一般印刷要求的印版。这是因为此种印刷工艺需要的墨量很小，以便精确地体现细小网点。印版太软会导致传墨量过大，不利于墨量控制，易出现偏色、堵网等故障。除此之外，还要求版材要有很好的网点再现范围，能制细小的高光网点；有均匀的厚度、很好的平整度，便于实现轻压印刷，轻松再现原稿；有很好的弹性，受压过后能回复原来厚度以及版材要有一定的韧度，细小网点不易磨损等。目前常用于此种印刷的版材有杜邦公司的TDR 等。

        2.纸板：要达到可与胶印相媲美的效果最好选用涂布白板纸。因为涂布白板纸有较好的光洁度，印迹更显得光泽、鲜艳。普通白板纸表面光泽度差，印迹颜色暗淡无光。另外，涂布白板纸又不同于胶版纸和铜版纸，它保留了部分的白板纸原来特性——渗透性和附着力，有利于水性油墨的印刷。纸板可选用厚度均匀、纸面平整、水分控制在9+2%、硬度好的纸板。E 型、F 型或 G型瓦楞，配上180g／m2的面纸。这样的纸板瓦楞低、纸板平整，可以承受更大压力，减少排骨纹、印迹不实等现象，提高印品质量。

        3.油墨：油墨是整个印刷过程中关键的一个因素。采用水溶性丙烯酸与丙烯酸类乳液复配，加入高联剂。对于四色叠印的高网活件来说，一定要重视油墨的选择。印刷涂布纸的水墨不同于普通水墨，它主要要求以下一些特性：细度好——网点清淅，图案细腻；高光泽——颜色鲜艳、亮泽；低粘度——无堵网、墨杠，图文干净、清爽；高色含量——颜色饱满，内涵丰富；附着好——抗磨，不掉色；流平好——颜色均匀，无露底；干燥快——叠色效果好，无拖花；叠印性好——各色间兼容性好，颜色自然、和谐，层次丰富。

        4.设备要求：(1)刮刀：能完成高网线印刷的印刷机一定是有刮刀的，还要求密封式双刮刀并保持刮刀的有效性，以便准确控制传墨；(2)封闭式循环墨路：封闭墨路有利于阻止水墨与空气过度接触，防止水墨的某些成分挥发、氧化、溶入气泡等，保持水墨成分的稳定才能顺利完成高质量的印刷；(3)高网线网纹传墨辊：这是实现高网线印刷的最重要的条件之一，网纹线数越高，能印刷出的网线也高，同时传墨量也小，有助于再现细小的高光网点；(4)吸风送纸、全程吸附走纸：可提高纸板平整度，平稳走纸，保证精度，确保套准精度；(5)衬垫(衬于印版与版辊之间)：较好的衬垫能缓冲并调节压力，保护细小网点，提高印版寿命。