一、瓦楞纸板直接柔印的主要特点

        瓦楞纸板直接柔性版印刷，是指使用柔性版版材通过网纹传墨辊传递油墨进行直接印刷的一种方法。它具有生产成本低、效率高、工艺简单、耐印力高、安全环保、适用性强、应用范围广等优点，非常适合印刷瓦楞纸板。瓦楞纸箱一般都是选用柔性版直接在瓦楞纸板上印刷，然后再制成箱子，使用符合环保和卫生安全要求的水性油墨，通常单色较多。近年来，感光树脂版的性能和质量提高了，以及电子制版、激光雕刻版、数字化制版等高新技术的应用，使柔性版直接印刷满足了有层次的高档彩色精细产品的要求。

        二、瓦楞纸板直接柔印应注意的问题

        影响瓦楞纸板印品质量的因素有制版、设备、材料、技术、环境等多个方面。

        1.印前处理

        首先，原稿设计中要注意准确运用色彩。针对瓦楞纸板柔版印刷的包装设计，在色彩运用方面，一要创意出各类或淡雅、或豪放、或温馨、或有强烈视觉冲击力的作品；二要尽可能地将印刷色数减少，减少套印次数。套印次数越多，瓦楞纸板的抗压强度下降得就越严重。

        其次，注意层次的应用。包装设计的风格，有的追求简洁明快，有的追求层次丰富。由于柔性版本身具有高弹性而易变形，故受压后网点扩大较严重。在制版过程中，1%或2%的小网点在洗版时容易丢失，在印刷过程中3%的网点往往会扩大为10%左右，不可能实现由0～100%的渐变或层次非常柔和的效果。所以柔印产品所能表现的高光和暗调的层次区域相对要少，印得较好的产品高光处也只能再现8%～10%的网点。

        在图像设计制作中，线条、文字、色块最好使用矢量软件，处理图像或制作一些特技效果，可用photoshop等像素形式的软件。

        2.选择合适的版材

        目前一般选用感光性树脂版，厚度有2.84mm、3.94mm、7.00mm等多种。传统的柔印常用7.00mm厚的印版，印刷时若压力过大，印刷基材易变形甚至被损坏，同时树脂印版变形，网点膨胀；印刷压力过小时，印刷基材又容易产生搓衣板故障，影响实地及精细线条。用3.94mm厚的薄版加3.06mm厚的气垫包衬（肖氏硬度20～25），不仅可使印版变形减小，印刷质量得到很大的提高，而且还可以降低版材及制版成本。

        如今薄版技术在中高档瓦楞纸板柔印中日益普及。使用薄版，要注意衬垫的选用。衬垫有塑料泡沫衬垫、橡胶包衬（又分有或无pe底基膜两种）和r/bak气垫包衬。

        r/bak包衬是一种聚氨酯型材料，其柔性高于树脂的或橡胶的2～10倍，具有弹性高、不变形、受压复原快等优点。它是目前瓦楞纸板印刷中应用最广泛的一种衬垫材料，能明显地提高印刷质量，适于精细图案的印刷，正逐步取代厚版印刷。

        3.注意网纹辊的选配

        由于柔印是通过网纹辊传墨的，网纹辊的质量与线数的高低决定了传墨量的大小和印刷的精细程度。一般来说，网目调版要用高线数网纹辊，以使网点印刷清晰；而实地版则用低线数网纹辊，以达到色彩饱和。如既有网目调图像，又有实地，一般把某种颜色分别制成网目调版和实地版，以方便印刷操作。若大面积实地连着局部的渐变，一般可选用适中线数的网纹辊。选择网纹辊线数还要注意与加网线数匹配，以避免和减轻产生龟纹的可能。此外，在包装设计中，很多时候会使用金墨、银墨等来丰富包装设计效果，提高包装档次。在使用金墨、银墨时，如果图案包含网目调，最好在高光和暗调处多留出一些空间，高光处网点最好在20%以上，因为这类油墨印刷网点很容易糊版。

转自：纸箱机械网