影响网点几何增大的主要因素   

 1．墨层厚度

      几何增大是在正常印刷过程中，油墨在压力的作用下向网点周围扩展造成的中国中部。墨层越厚，网点增大越严重物资行情。

      2．油墨的性质

      油墨的流动性越大，网点增大的可能性越大印刷市场。

      3．压印面的滑动量

      子版印刷的压印面存在着不可避免的滑动，滑动使网点变形增大，采用普通橡皮布、软包衬时，压印面滑动量大，网点增大的就多，当包衬后的印版滚筒和橡皮滚筒的半径比例不符合滚压比时，离同步滚压相差越大，则压印面滑动量越大，网点增大越多中部印刷。

      4．印刷压力

      压力越大，油墨铺展越多，网点增大越严重物资行情。

      5．印版磨损

      印版图文的亮调部分，网点的面积覆盖率小，亲水面积大于亲油面积，有利于润湿液的扩展印刷技术。高调部分的网点基础一旦被磨损，立即就被润湿液侵占，成为亲水疏油的基础，使高调网点变得更细小或残缺不全中国中部。印版图文的暗调部分，网点面积覆盖率大，亲油面积大于亲水面积，有利于油墨的扩展，网点周围的空白部分砂目被磨损后，极易被油墨铺展，使网点增大，甚至产生糊版中部印刷。

      6．纸张种类对网点几何增大的影响

      理论上讲，印刷条件相同的情况下，不同纸张的网点增大量是相同的，但在实际生产中，使用非涂料时，由于非涂料纸平滑度差、吸墨性好，必须提高供墨量，增加纸张上的墨层厚度，以达到足够的饱和度；必须提高印刷压力，才能使纸墨充分接触，有充足的油墨转移到纸面上；必须降低油墨的黏度，才能利用油墨的流动性，获得墨色均匀的效果物资行情。黏度低、墨量大的油墨转移到PS版上，又在相对更大印刷压力作用下转移到橡皮布，最后到达纸张上时，就会引起更大的网点面积增大物资行情。

      7-各种印刷故障引起的网点变形增大等

      在实际生产中，只要我们准备工作做得充分，在印刷前了解并掌握印件的特点和印刷要求，操作中做得更细致一些，就会减少网点的变形量印刷市场。

      在胶印过程中油墨转移是通过三个步骤完成的，第一步是印版的润湿和上墨，第二步是把印版舶油墨传递到橡皮布上，第三步是把油墨从橡皮布传递到纸张上，在这几个步骤中网点都易发生大小和形状的变化，所以在印刷有网点的印件时，根据印件的印刷要求，首先要检查机器橡皮滚筒的橡皮布松紧程度是否合适，橡皮布表面是否整洁平滑，各压印滚筒压力是否适中，用放大镜检查印版上的网点是否实在，有没有变形等，调好印刷油墨，在印刷中控制好下墨量，这样就会大大减小网点变形量，这样就可保证阶调的正确还原，保证印刷成品的颜色再现设备耗材。 

信息来源：印刷百科