真空镀铝纸烟包的印刷工艺      

       真空镀铝纸主要由原纸、涂层和铝层组成，是在国内烟印市场已占有一席之地的新型环保产品。因其特有的降解性、防伪性和可回收性，受到国内烟印市场的看好。其按规格可分为真空镀铝衬纸和真空镀铝包装纸，其中真空镀铝衬纸又可分为普通型和全息防伪型，而真空镀铝包装纸也可分为普通真空镀铝纸和全息防伪型真空镀铝纸。根据工艺不同可分为直接镀铝纸和间接镀铝纸。根据克重不同(150克／平方米～350克／平方米)也可分为不同的品种。

       与传统金银卡纸和镀铝PET膜复合纸相比，真空镀铝纸最大的特点就是环保。传统金银卡纸是铝箔与纸的复合产品，其耗铝量是镀铝纸耗铝量的200多倍，并且铝层较厚不利于回收。镀铝PET复合膜纸是镀铝膜和纸张的复合产品，也不利于环保。而真空镀铝纸的铝层厚度只为0.03～0.04μm，耗铝量非常小，可以完全降解，属于无污染产品。它的另一大优点是可以进行激光防伪处理，PET膜经过模压处理，再经过镀铝后转移到纸张上，使真空镀铝纸表面显现出光芒四射、耀眼的激光防伪图案。这些图案可根据客户的要求制作成文字、线条和图像，有利于客户推广品牌和形象。因为全息激光防伪纸张制作投资大，制作工艺难，不利于小规模公司仿制，具有一定的防伪效果。其还符合时效性、美观性、识别性、通用性、经济性五项国际包装行业对包装材料提出的指标。

     真空镀铝衬纸—般只作压纹处理，但也有部分衬纸为了防伪和宣传品牌，在纸面加印简单的文字和图标。应注意的是，在衬纸面印刷的图文如直接和香烟接触，在使用油墨和印刷过程中要求较高，—般使用无污染水溶性油墨，并且应防止油墨开味利纸张异味对香烟口味的影响。

    真空镀铝包装纸是国内中高档烟标比较流行的一种包装纸，其克重为80～350克／平方米，因其表面为吸收性较小的金属性纸质材料，印刷难度比铜版纸、白卡纸等大得多。但其印刷适性还是比较广泛的：适用于胶印、凹印、柔印、丝印及组合印刷等印刷常用工艺。

    真空镀铝纸印刷工艺

     1、胶印
                   
     在真空镀铝纸烟印市场并不成熟时，快干油墨是首选，其表面的吸收性非常小。许多公司采用快干油墨，加喷大量的喷粉，一般大面积实地需两遍印刷，每印刷500张左右，还得加隔板，以防反粘。这样一来大量喷粉严重影响了印品质量，再加上印刷速度慢，水墨平衡控制较难，只适合批量小，印刷实地面积小的烟包。而UV油墨的出现，使胶印的缺陷彻底得以解决。因为UV油墨是利用紫外光的辐射能量交联固化成膜的绿色环保油墨，所以不用考虑背面粘脏和喷粉引起的质量问题。虽然用UV油墨印刷必须使用UV上墨系统、冷紫外线干燥系统，而且UV油墨的价格是普通油墨的十几倍，在一定程度上也影响了UV油墨在卷烟外包装行业中的推广。

      2、凹印
                   
      与胶印相比，凹印在印刷烟包上天生有优势，这一点在中国云南烟印业中得到了印证。虽然胶印层次好，制作成本低，们是对于相对印量较大的烟印业来说，凹印印刷速度快、效率高，适合印刷大面积实地和专色印刷，色彩的稳定性较好，似乎更具有优势。制作一幅凹印印版成本较高，但寿命也很长，印量一般在100万以上，比较适合印量较大和要求色相稳定的卷烟外包装。凹印一般使用溶剂性油墨，对身体危害较大，随着人类环境意识提高和科技的发展，已有部分醇溶性油墨和水溶性油墨替代了原来苯溶性油墨，但要推广使用必定还要一段时间。凹印的另外一个缺点就是在真空镀铝纸上网点层次再现比较困难，所以不适合印刷大面积网线的烟标。97克／平方米软包真空镀铝纸的印刷一般都用凹印。

      3、柔印
                   
     与凹印制版高额的制版费用相比，柔版的制作成本比凹印低得多，对短版印刷具有一定的优势。柔印油墨同样也使用溶剂性油墨，柔印水溶性油墨使用较广。在烟印行业中柔印应用还较少，随着柔印技术的成熟和个性化市场的深入，柔印在真空镀铝纸烟包印刷中会有所增加。

     4、丝网印刷
                    
     丝网印刷在烟包印刷中同样占有一席之地。丝网印刷虽然印刷速度和市场占有率远不如其它印刷方式，但丝网印刷的墨层厚度和印刷效果是其它印刷方式所不能比拟的。丝网特别擅长于磨砂和冰花印刷。在一些高档烟标中应用比较普遍。

      5、组合印刷
                    
      随着时代的发展，人们对烟印的要求几乎已经到了苛刻的地步，有些产品要求非常高，既要求有一成到九成的网点再现层次，又要有大面积实地稳定的色彩，还要加印一些磨砂效果。如果要把上述效果都表现得很好，那就不是一种印刷方案所能完成的，就需要胶印、凹印、丝印等其中两种或三种印刷方式配合完成，以达到客户的要求。比如，真空镀铝纸因其特有的表面吸收性和导电性，在凹版印刷过程中不能使用静电吸墨，细微层次的网点很难再现，那么我们就利用胶印较强的网点表现能力，先完成凹印再加印胶印，以达到最佳效果。

     真空镀铝纸印后加工

     在所有产品印刷中烟印的要求是最高的，烟印除了印刷工艺特殊，要求严格，在印后加工方面也特别严格，一般要经过烫金、压凹凸和模切等工序。真空镀铝纸因为其是金属表面，所以一般以印透明黄加凹凸代替烫印，既可以降低成本又可以表现效果。特别应提到的是模切对真空镀铝纸的要求更为严格，因为镀铝层特别薄，在模切刀位控制时要特别注意。压力大很容易切透、暴烈，压力小则切不断、连纸。用真空镀铝纸作为烟印包装纸已经较为普遍，一般要经过设计→制版→印刷→烫印 →压凹凸→模切→检片→包装等工序。