烟标仿金属蚀刻网印特点及故障的排除

         在众多的特种印刷中，仿金属蚀刻印刷是一种深受厂商和消费者喜爱的包装装潢印刷。仿金属蚀刻是一种特殊的表面加工手法，具有很好的包装装饰效果，使产品包装高贵典雅，富丽堂皇。仿金属蚀刻印刷通过特殊的印刷方法，将半透明的仿金属蚀刻油墨印在承印物表面，经过固化后，即可形成类似于金属蚀刻或表面磨砂的效果。它保留了金属蚀刻这种特殊的表面加工手法所具有的包装装饰效果，又避免了金属蚀刻存在的工艺复杂，成本高等不足。如今，仿金属蚀刻印刷已广泛应用于烟标、酒标、高级服饰、化妆品等高档的产品包装印刷上，有效地提高商品的档次。但仿金属蚀刻对材料、设备、承印物等要求以及操作技术与一般的包装印刷有一定的差异，因此，要注意在印刷中根据不同的承印物和油墨的印刷适性，掌握操作技巧。下面就谈谈仿金属蚀刻在烟标印刷中的技术方法和一些故障的处理。

     仿金属蚀刻网印的特点

     仿金属蚀刻油墨也称磨砂油墨，仿金属蚀刻丝网印刷就是在具有金属镜面光泽的承印物（如金、银卡纸）表面，采用丝网印刷工艺技术，将仿金属蚀刻油墨（一般为透明的UV 仿金属蚀刻网印油墨）印上，经UV 固化而形成如毛玻璃状的粗糙表面，使印刷品显示出别具一格的视觉效果，使印刷产品产生如同光滑的金属经腐蚀、雕刻式砂磨等处理的效果，使包装产品显得高贵典雅，庄重大方。由于这种印刷得到的图案很像金属腐蚀后的效果，具有特殊的粗糙感，因此仿金属蚀刻印刷也叫磨砂印刷。目前，这种仿金属蚀刻丝网印刷工艺多应用于一些高档精美的包装纸盒制作上，如精品服饰、工艺品、香烟、酒类、茶叶及高级礼盒上。

     仿金属蚀刻印刷所产生的特殊视觉效果的光学原理是，承印物镜面在光的照射下，与印有透明蚀刻粗糙面所呈现的漫反射形成强烈的反差，在印刷品界面上相映成趣。UV 仿金属蚀刻油墨相对传统的溶剂型油墨而言具有鲜明的优点：印刷图案精美，立体感强；不含溶剂，固含量高，对环境污染小；固化快，节省能耗，生产效率高；墨膜耐摩擦、耐溶剂、耐热性好。

     UV 仿金属蚀刻印刷，就是利用UV 仿金属蚀刻油墨中含有杂质而产生的疵点对光线产生散射，这本来是印刷中应尽量避免的缺陷。但如果在油墨中加入大量“杂质”，用仿蚀刻丝网印刷产生许多小颗粒，把它印于具有金属镜面光泽的卡纸上，就可产生犹如光滑的金属经腐蚀、雕刻式磨砂面等处理的特殊效果，美观、耐磨、附着力好、不变色。如印于高光泽金银镜面卡纸上，承印物在光的直射下，油墨中的小颗粒对光发生漫散射，形成强烈的反差，犹如镜面被腐蚀后产生凹陷的感觉，而没有油墨的图文区，因卡纸镜面的高光泽作用有凸出的感觉，它能使印刷品具有金属般的光泽度和似蚀刻后的浮雕立体感，产生磨砂、亚光及化学蚀刻的效果。这样使承印显得高雅庄重，大大提高了印刷品的装饰档次及艺术欣赏价值。

     故障的排除

     1.金属质感较差

     主要原因和处理方法：产生这种现象的主要原因是油墨中加入的稀释剂不合适；UV 灯功率不足；承印材料质量差。解决的方法是，印刷前加入与仿金属蚀刻油墨配套的稀释剂；稀释剂用量准确，搅拌充分。另在固化过程中，要根据墨层厚度和光固机走带速度选择光源的功率范围，光源的功率一般为0.08kw～0.4kw。此外，还要选择有较高金属光泽的承印材料，表面不能有划伤，并具有适当的抗张强度和耐高温性能。

     2.仿金属蚀刻面粗糙、颗粒分布不均匀

     主要原因和处理方法：印刷压力不一致是产生这个故障的主要原因。因此，要针对这个原因采取有效的解决方法，如要保证刮板的长度略大于印刷承印物宽度，烟标印刷可选择直角刮板。但胶刮硬度不宜太高，一般硬度为肖氏65。

     3.网版上油墨干结

     主要原因和处理方法：主要原因是自然光直射网版。因为自然光中含有大量的紫外线，易引发油墨中的光敏剂发生固化反应。此外，纸张表面或油墨中含有杂质也会引起这个故障。解决的方法是，要尽量避免自然光直射印刷版。此外，要选用表面强度高的纸张，避免纸粉、纸屑等污染油墨，要保证印刷环境的洁净，避免灰尘污染油墨和网版。

     4.印刷品粘连

     主要原因和处理方法：产生印刷品粘连的主要原因是印刷品上的墨层没有完全固化。因此，要注意油墨的干燥速度，采取必要的措施，如提高光固机灯管的功率，降低光固机的走带速度，在满足印刷要求的前提下降低墨层厚度等，以保证印刷品上的油墨完全干燥固化。

     5.粘版

     主要原因和处理方法：产生这个故障的主要原因是纸张定位不准，压印滚筒叼纸牙调节不当。其解决的方法为：校准纸张定位系统，调节叼纸牙的位置，避免纸张随滚筒转动。

     6.印版破裂

     主要原因和处理方法：引起印版破裂的主要原因是印刷压力过大，绷网张力不匀。针对这些原因，采取相应的方法加以解决，如将刮板压力调整均匀，检查绷网张力，并保证绷网张力均匀一致。如因产丝网不符合要求，可考虑选择进口丝网。

     7.图文边缘发毛

     主要原因和处理方法：图文边缘发毛主要是油墨黏度过大引起的。因此，要注意调节控制油墨黏度，可加入适当稀释剂，保证油墨的黏度符合印刷要求，避免油墨拉丝。