3D印刷的后期加工

很多客户在谈及光栅图像（lenticular pictures）时，主要关注的是各种设计效果，例如3D立体效果、2D变图效果等等。其实，无论用什么方法设计和输出，正确选择光栅材料、准确设定光栅参数，是确保光栅图像成功的关键所在。

喷墨打印机与印刷所使用的光栅材料不同。喷墨打印机（包括大幅面写真机）所使用的光栅材料，表现为密度低（60Lpi、40Lpi、30Lpi或更低）、质地坚硬（厚度一般都在1.5mm以上），适合个性化、小批量的制作。而印刷光栅表现为密度高（75Lpi或以上）、质地有弹性（厚度一般都在0.89mm以内），适合大批量印刷制作。

光栅图像的观察距离不同，所使用的光栅材料的密度也不同：光栅密度越高，光栅图像的观察距离越短；光栅密度越低，光栅图像的观察距离越远。

3D立体光栅图像与2D变图光栅图像所使用的光栅材料也不同：3D立体光栅图像所使用的光栅材料较厚，而2D变图光栅图像则使用较薄的光栅材料。

柱镜光栅与狭缝光栅不同。狭缝光栅图像需要有强光背投才能表现较好的效果，而柱镜光栅图像则没有这个限制。但狭缝光栅的精确度较高，价格也比柱镜光栅便宜。

光栅参数主要指光栅密度或光栅栅距。若光栅参数不准确，将无法保证输出图像与光栅材料的匹配，影响光栅图像的成像质量。

有一些专业的立体影像/变图设计制作软件，自带先进的光栅测试功能，可以精确测试并使用各种光栅材料（包括光栅板、光栅膜；柱面光栅和狭缝光栅等），使设计人员能快捷、准确地确定各种光栅材料的光栅参数，确保光栅图像的设计制作成功。

立体光栅的对位

    首先，按照要求裁切光栅板。然后，设计并输出光栅成像画面，画面尺寸略大于光栅板（每边约出血 3mm ）。在画面的表面，贴全透明双面胶（双面胶的离形纸也应是透明的）。将光栅板紧密覆盖在画面（光栅纹路朝上），进行对位作业。操作者将观察点置于画面的水平中央位置，透过光栅板观察画面内容，判断画面效果是否有“切变”现象。若有切变现象，表示虽然光栅栅线方向正确了，但与画面内容没有吻合。此时，应轻轻平移光栅板，直到没有切变现象。操作者将观察点从画面中央向画面左端平移，直至左端第一个切变点，记住大概位置。然后，操作者将观察点从画面中央向画面右端平移，直至右端第一个切变点，记住大概位置。判断左变点、右变点各自与画面中央的距离。若两个距离大致相等，则表示画面各视图边缘与光栅栅线边缘对齐，光栅板与画面对位准确。若两个距离相差悬殊，表示虽然光栅栅线方向正确了，但画面与光栅板方向一致、但仍未完全吻合。此时，应轻轻平移光栅板，以达到上述效果。 

要点：光栅栅线方向正确时，画面切变线应与光栅栅线平行（一般地说，切变线为垂直方向）。光栅板与画面对位准确后，左切变点、右切变点相对于画面水平中央是对称的。光栅板与画面对位准确后，进行下列光栅板与画面裱贴操作：按紧光栅板与画面，不能有丝毫移动。 依光栅板边缘，对画面进行裁切。 用透明胶带（或冷膜），将光栅板与画面三边紧紧固定，留一边作引头（引头约占画面的三分之一）。光栅板在下、画面在上，送入冷裱机。冷裱机压轮应均匀压紧。 揭开引头画面的双面胶离型纸，整齐裁切离型纸，匀速裱贴引头。撤除其余三边的固定透明胶带（或冷膜），揭去双面胶的离型纸，对画面进行整体裱贴。注意结合部的处理，不要留下痕迹。在整个作业过程中不能有灰尘污染画面及光栅表面。裱贴后不能有气泡。

冷裱机是图文制作的后期设备，可分为电动型、手动型及自动型。

进行图文装裱的成功与否，一方面取决于机器本身的稳定性，但更重要的是使用者的操作技巧。针对目前国内普遍的使用简宜型冷裱机的状况，介绍几种操作方法，供大家参考

1、 把划好的玻璃用水洗干净并用报纸檫干（当玻璃表面没有什么水时，应顺着一个方向檫）裁一块双面胶(双面胶比玻璃稍微大出一些)。转动机器两边箱体上的调压手柄，将上、下两轴分离，将准备进行裱的玻璃和双面胶同时放入两辊之间(双面胶放玻璃上纸面向下,如双面胶为双面透明则省略这步)，转动调压手柄，使上轴平行向下移动，到调压手柄不是很用力就转不动为止。（注意：左右压力一定要均衡不然很容易出现气泡，压力适中即可,太大或太小都容易出现问题）

2、  压力调整好后，转动冷裱辊使靠近操作的这一面稍微留出一部分，拿起双面胶把下面的隔离纸或膜揭开向下折叠，胶膜包住冷裱辊(重点注意)转动冷裱辊使这一部分粘到玻璃上。让粘好的那面在前，压如冷裱机两辊之间。拿起双面胶把剩下的隔离纸全部揭掉，胶膜包住冷裱辊(重点注意)转动冷裱辊(中间尽量不要停)。这样一面就裱好了，用裁刀裁掉多余的部分。同理裱好另一面。

3、  把作好的画面放在工作台上，裱好双面胶的玻璃放画面上，以对齐画面把多余的部分裁掉，把玻璃和画面放入冷裱机两辊之间对齐四边调好压力（画面放玻璃上有图象的那面向下）。转动冷裱辊使靠近操作的这一面稍微留出一部分，拿起画面把下面玻璃上的隔离膜揭开向上折叠，画面包住冷裱辊(重点注意)转动冷裱辊使这一部分粘到玻璃上。让粘好的那面在前，压如冷裱机两辊之间。拿起画面把剩下的隔离膜全部揭掉，画面包住冷裱辊(重点注意)转动冷裱辊，这样画面就裱好了。

4、把裱好画面的玻璃放在工作台上，裁一块光栅（比玻璃稍微大出一些），把玻璃上的隔离膜揭掉一小部分（注意不要太多）。把光栅放在玻璃上（可以用一块小点的玻璃压在光栅上这样结合的更紧密，更容易对光栅），一手把揭掉隔离膜的那部分光栅抬起，闭上一只眼睛一手拉动光栅.直到画面中的物体为左右整体移动而不是上下或分段移动为止。(如画面需要装框，只需要在画面边缘打条黑线，吧这条黑线对起就可以了)。压紧不要让光栅再移动。放下裁掉隔离膜的那部分光栅粘好（先粘住中间，在由上向下向两边赶）。让粘好的那面在前，压如冷裱机两辊之间。拿起光栅把剩下的隔离膜全部揭掉，光栅包住冷裱辊（重点注意）转动冷裱辊，这样一幅画就裱好了。

光栅画面裱贴工艺

1、定位测试条：在画面边缘添加定位测试条输出。

2、裱贴双面胶：在画面正面裱贴全透明双面胶（双面胶离型纸全透明）。

3、光栅画面对位：将光栅板置于画面之上（有栅线的一面朝上），进行光栅画面对位：

（1）观察距离：在60cm之外的距离上观察画面。

（2）方向对位：将光栅板与画面边端的定位测试条对齐（全白或全黑，定位测试条无折断现象）。完成此项，表示画面与光栅方向一致。

（3）正视对位：

 首先，将双眼置于画面的水平中央位置，观察画面内容，判断画面显示是否有“切变”现象。若有切变现象，表示虽然光栅与画面方向一致，但与画面正视图位置不对。此时，应轻轻平移光栅板，直到没有切变现象。

 然后，将双眼从画面中央向画面左端平移，直至左端第一个切变点，记住位置。同样记住右端第一个切变点的位置。若左右两个位置相对画面中央对称，则对位完成。

 若不对称，应轻轻平移光栅板，以达到左右两个位置相对画面中央对称。

4、光栅画面裁切与固定：

（1）压紧光栅板与画面，不能有丝毫移动。

（2）依光栅板边缘，对画面进行裁切（画面输出时一般出血约3mm）。

（3）用透明胶带（或冷膜），将光栅板与画面四边紧紧固定。

5、光栅画面裱贴：

（1）光栅板在下、画面在上，送入冷裱机。冷裱机压轮应均匀压紧。

（2）揭开引头画面的双面胶离型纸，整齐裁切离型纸，匀速裱贴引头。

（3）撤除其余三边的固定透明胶带（或冷膜）揭去双面胶的离型纸，对画面进行整体裱贴。注意结合部的处理，不要留下气泡等痕迹。

6、注意事项

（1）画面正式输出时，画面尺寸应稍许大于光栅板（每边出血3mm）。

（2）冷裱机压轮应均匀压紧。其压力远大于裱贴KD板的压力。

（3）裱贴过程中不能有灰尘污染粘贴表面。裱贴结果中，不能有气泡。

（4）注意保护光栅表面，不要有划痕。

（5）成品制作完成后，须用塑料袋或冷膜离型纸，对光栅画面进行封装保护。