瓦楞纸板的质量检验

一、瓦楞纸板质量不良现象及原因

露楞：指在纸面上能明显看见坑纹的楞高。一般厂家生产的纸板的底纸均有露楞现象，此属正常，但露坑不能超过3mm且面纸不得露楞。

缺材：指纸板的宽度不够。引起缺材的原因可能是原纸不足度、原纸经加热后缩水、错边(也叫纸边不齐)。引起这些原因可能是驳纸未对齐、纸架走位、原纸筒端面不平整。此外，还与面纸、底纸、见坑纸在运行中的张紧度有关。

露坑：指纸面上能明显看见坑纹，由面纸或底纸缺材引起。

塌楞：指坑纸的峰楞受到超过其承受能力的压力而被压塌。引起塌楞的原因可能是坑机运转、调机不正常(原则上每天均应试机)，双面机内有杂物也与见坑纸所受的压力大小有关(如浆糊轮压不到位或压辊不平衡)。

脱坑：指纸板的各层纸黏合不良。检验脱坑的方法有三种：(1)将纸板长度的一边靠近地面约成60°，用手掌在纸面上推动;(2)拿住纸板幅宽的两边，用适当的力向中间挤压;(3)剥离法，如黏合处的纸张纤维未受到破坏，则说明纸黏合不良。脱坑产生的原因可能是施胶量小、异物阻塞浆糊管道、浆位调试不当、浆糊黏度较小、受热时间与温度不合要求;纸板胀缩比例悬殊较大(如面、底、见坑);面纸、底纸、见坑纸受压不当。

起泡：一般出现在面纸或底纸，原因有以下几方面：(1)原纸所含水分大;(2)原纸的质量差(厚度不均、杂质较多);(3)施胶量不合要求(头机涂胶太少，吹风后甩坑或头机涂胶太多，抽风散热时间短，水分来不及蒸发);(4)浆糊水分蒸发慢，在纸板内形成空膜;(5)温度控制不当，主要为热板;(6)压力不当，如浆糊轮压不到位。

油污、斑点：纸板内外不得有油污，面纸不得有斑点(C纸除外)。

破损：纸板中间不能破损，纸板边沿破损以不影响外观为准。

折皱：指纸板面纸或底纸有明显皱纹，引起原因有以下几方面：(1)原纸来料折皱;(2)生产中未将纸面舒张平整;(3)张力控制器没有控制好面纸与底纸的张紧度;(4)面纸与底纸的张紧不协调。

弯曲：弯曲度是指纸板弯曲后水平面之间的最高高度与纸板弯曲方向的长度的百分比，分为横向弯曲(坑纹方向)和纵向弯曲(纸板长度方向)两种，一般横向弯曲情况较多。原因有以下几方面：(1)水分(构成纸板的各层原料的含水量或浆糊中的含水量及施胶量);(2)张力：①机器牵引力，②控制见坑纸在天桥上的存量(一般其长度应控制在天桥总长的1/3内);(3)面、底、支架上的控制器的张力调试;(4)原纸的热胀冷缩跟纸板各层纸产生的热胀冷缩比例失衡;(5)预热器、加热辊等。

硬度：纸板硬度主要由组成纸板的各层原纸的硬度(特别是坑纸的硬度)决定它受坑机以及楞型的影响。

色差：指同一款纸板的面纸或底纸有明显色差。

二、瓦楞纸板质量检验

1、外观质量检验

可由表1-6所列的各项内容进行。

表1-6　瓦楞纸板外观质量检验参考标准

续表

2、瓦楞纸板物理性能标准

根据中华人民共和国国家标准，包装材料——瓦楞纸板(GB/T6544—1999)和出口产品包装用瓦楞纸板( GB/T5034—85)的相关规定，结合现实中的实际情况，瓦楞纸板的主要指标如纸板定量、耐破强度、戳穿强度、边压强度、黏合强度、水分的要求参见表1-7。

表1-7　瓦楞纸板主要指标