纸箱工厂之原纸仓管理

*原纸仓运作程序：

原纸收货 --- 原纸入仓---原纸出仓

原纸品种：A、B、C、W（白纸）、K、3，这些纸质中又分什么仿牛卡、挂面、牛卡、牛卡白、普通白等等。

型号尺寸：29度、31度、33度、35度、37度、39度、41度、43度、45度、47度、49度、51度、53度、55度、58度、62度、66度、68度、72度、76度、80度、84度、88度、92度、96度、100度。

原纸仓进行合理的划分 

目的   对原纸仓进行区域划分的目的是方便找到所需的原纸，减少辅助时间，营造一个整洁、整齐、舒适的工作环境。

区域具体划分  为了方便原纸出仓的工作，可把每个纸度划分为一个区，每个区又可细分为面纸区、低纸区、芯纸区、仿牛卡纸区、挂面纸区、牛卡纸区，具体的怎么划分要根据工厂的实际情况而定。

原纸仓程序化、制度化、信息化管理管理的目的   规范原纸仓运作流程,保障日常运作的及时性和准确性 。方便原纸仓收、发、存的运作管理。

*原纸仓收货程序：

核对单据---原纸来料检验---清点数量---加盖收货专用章---签门警放行单

收货要点   核对采购单和供应商送货明细;通知来料品检对来料原纸进行检验;核对公司采购件数、称重、实际送货件数、供应商送货单件数，原纸型号、在原纸收货上必须要做到要有行政、品管、原纸仓三个部门的工作人员一起收货和检查。

原纸仓收货程序细则   原纸仓管员负责日常收的管理，对收货的及时性、准确性及帐物相符率指标负责。原纸仓收货员协助仓管员完成日常收存运作。原纸仓主管监督原纸仓日常收、发、存的运作,必要时提供相应的支持,确保运作正常。

具体工作细节： 原纸仓管员接供应商随货而来的送货单后，应将对应的采购订单与之仔细核对,确认来料品名、规格、数量、送货时间等无误后，通知来料品检员对来料进行检验，知会行政部派人员监督。来料质检合格，称其重量，原纸仓管员在供应商送货单上加盖“收货专用章”后，按实际收货件数、重量开具收料单，如果实际收货件数、重量和送货单有差异时，应及时将信息反馈到采购部门,并将实际收货件数、重量填列在客户送货单上。

*原纸仓原纸入仓程序：

原纸钉单编号---原纸入仓登记 ---原纸定点存放

原纸入仓程序细则   检查合格的原纸, 原纸仓管员应及时安排收仓,由产车员操作产车将货品放到仓库指定地点,进仓时每一件原纸上配一张原纸标签单，标签单内容‘原纸纸质、原纸纸度、原纸重量、入仓日期、原纸标签编号’， 原纸标签是伴随这个原纸终生不变的，原纸出仓后纸板生产部还要保留该原纸的标签，如果这个原纸这次生产还剩下一半，那么回仓是还要在标签单上填上相应的重量，直到该原纸出仓生产用完为止，标签单方可作废。原纸入仓也就是根据原纸标签单上的信息进行入仓，输入电脑。

*原纸出仓程序：

根据生产工作所需开原纸申领单---经理审批---原纸仓按明细用产车把所需原纸送到生产线指定地方---盖原纸出仓章

原纸出仓程序细则   没有经理签批的原纸申领单一律不发放原纸，按原纸申领单明细发货。因为这里牵涉到部门之间的交接，所以发原纸、领原纸要当面清数。

根据原纸领料单、出仓单，调拨原纸给纸板生产部，确保发料及时、准确。按照《货仓日常盘点管理规定》实施日常盘点, 核对帐物，做到帐单相符，帐物相符。及时整理仓位，保证原纸码放整齐、标识清楚、区位分明，并做好“三防”（防丢失、防混乱、防潮）工作。每日检查原纸仓存量，并及时上报安全存量异常的原纸。搞好仓库的清洁卫生工作，按规定要求保管保养装卸产车、工具。每季度至少申报一次慢滞流原纸并提出处理意见。原纸的搬运可参考“原纸搬运作业指导书”。

* 原纸入仓、出仓就涉及到一个电脑程序的问题，也就是说当原纸入仓、出仓后程序里面每天自动统计入仓、出仓后原纸仓的仓存情况，程序会自动参考‘原纸仓存数量的规定’，超出仓存规定的程序会自动提示。

原纸仓原纸仓存数量的规定： 每种物品的仓存数量的安全库存和最高库存要进行一个界定。但这个原纸要根据工厂运作的实际情况来确定。