作业方法: 1、合并电源总开关 2、将电源开关右旋转到ON的位置。 3、前段输送带开关右旋转到ON的位置,启动主马达。 4、调整主机摆放挡板与中段挡板的距离,使之与所要糊的纸箱的纸箱的高度一至(注意:不能太紧,太紧会影响主机马达寿命,太松会影响糊合质量) 5、调整中段挡板的高度,使之为所糊好的成品纸箱厚度的1.5倍。 6、调整中段压纸滚轮的高度,使之能与纸箱顺利通过。 7、将成品输送数量键扭至一次所需输送箱数量调整。 8、按下机身侧而押扣开关“ON”键启动鼓风机。 9、将纸板放进糊合位置,移动左右两侧挡纸板先靠近纸箱,两侧各留1.5mm的间深,即可固定挡纸板。 10、将糊桶下侧的糊桶开关打开,使白乳胶顺利流至糊头。 11、根据《中炬包装印刷纸箱生产指令单》的作业要求,开始推送纸箱作业。 12、糊箱时要注意粘口必须与有粘条的一面相切,不允许脱胶,半脱胶,不上胶及溢胶。 |
13、粘合剂应涂布均匀、充分、无溢出,防止粘合剂风干后失去粘性,接口处涂胶的部分不得突出于钉头压线之外,也不能距压线离得太远,接口处两摇盖间距单坑2-5mm,双坑3-8mm,不允许太大或太小。
14、糊合后在粘合处再施加一定的压力,待粘胶干时对成品进行抽检,看有无脱胶,粘合面是否完全粘住,有无死角,粘死纸箱、粘破面纸,必要时要全检,不同要求的纸箱产品区分用不同性能的粘合剂。15、纸箱各折叠部位互成直角,箱型方正,不偏不斜。
16、根据《中炬包装印刷纸箱生产指令单》的纸箱规格及数量,打好包装绳的长度、数量及堆码层数捆箱不能太紧,也不能太松,特殊要求的要用坑纸对纸箱捆绳进行防护,防止打包带勒进纸箱。
17、分款包装要隔离,区分标识,要求将纸箱型号定在纸箱外侧或打包纸上的一定要正确无误,严禁张冠李戴。
18、纸箱快糊完时,可将糊桶开关关闭,让胶管内的白乳胶完全使用完。
19、关闭鼓风机。
20、关闭前段输运马达。
21、较长时间或下班机器不操作,务必关掉电源开关。
22、认真填写《中炬包装印刷纸箱生产指令单》上的成品数和废品数,并签上机长姓名,将成品摆放整齐,用手拉叉车放到仓库。
安全注意事项: 1.每次机器使用完毕,一定要反塑钢糊头拆下来清洗干净,以免白乳胶结块,影响糊合,每次清洗糊头完毕后,糊头点轮与糊头塑料间的接触部分应加少许机油. 2.调整压纸滚轮时,一定要停机操作. |
3..机器发生故障,清立即报告部门主管并通知维修部维修,严禁私自拆开机器及电路